Laminatore Automatico BIPV a Doppia Camera a Strato Singolo OTCY-2754DD

Il Laminatore Automatico BIPV a Doppia Camera a Strato Singolo Ooitech OTCY-2754DD è un sistema di laminazione ad alte prestazioni progettato per la produzione di moduli BIPV (Building Integrated Photovoltaic) di grande formato e moduli solari standard. Dotato di una generosa area di laminazione doppia di 2700x5400mm per camera, questo laminatore automatico è costruito su misura per produttori che cercano una laminazione efficiente e ad alta produttività di moduli vetro-vetro oversize fino a 5000x2400mm. Il sistema impiega un avanzato design di riscaldamento elettrico doppio superiore e inferiore, offrendo un'eccezionale uniformità di temperatura statica di ±2°C sulla piastra di riscaldamento inferiore e una precisione di temperatura di ±1°C su tutta la superficie di lavoro. Con una piattaforma a rulli completamente automatica per carico e scarico, funzionamento PLC più touch screen e un sistema di controllo processo multi-ricetta intelligente, l'OTCY-2754DD semplifica la laminazione di moduli BIPV e solari garantendo una qualità costante e ripetibile per formati di moduli monocristallini, policristallini e doppio vetro.

Parametri Tecnici

Vantaggi Tecnici

Architettura e Composizione del Sistema

L'OTCY-2754DD comprende una sezione di alimentazione, sezione Processo 1, sezione Processo 2, sezione di scarico, una pompa Roots, una pompa per vuoto e due armadi di distribuzione, formando una linea di laminazione integrata ed efficiente.

Sezione Carico e Scarico

• La trasmissione a rulli orizzontale controllata da un sistema a conversione di frequenza garantisce una velocità di trasmissione regolabile che rimane sincronizzata con la velocità di alimentazione e della macchina principale

• Ruote universali sollevabili con controllo manuale per un posizionamento flessibile del modulo

• Sensori fotoelettrici installati alle estremità anteriore e posteriore rilevano le posizioni dei moduli e impediscono la caduta dei moduli durante lo scarico

• Ventole di raffreddamento integrate sotto la sezione di scarico con funzione di raffreddamento selezionabile tramite touch screen per moduli laminati

Sistema di Riscaldamento Doppio Avanzato

• Riscaldamento elettrico superiore e inferiore con una velocità di riscaldamento non inferiore a 1,5°C/min per un aumento rapido e uniforme della temperatura

• Piastra di riscaldamento inferiore costruita in lamiera d'acciaio Q235 spessa 40mm con irregolarità superficiale ≤200um per metro quadrato, garantendo una planarità superiore

• 28 zone di controllo temperatura a punto singolo indipendenti sulla piastra di riscaldamento della camera inferiore, che raggiungono un'uniformità di temperatura statica di ±2°C su tutta la superficie di laminazione

• 6 punti di controllo temperatura regionali sulla camera superiore per riscaldamento ausiliario con uniformità di temperatura statica di ±5°C

• Modulo temperatura standard con controllo preciso a relè a stato solido offre un'eccezionale uniformità di temperatura durante tutto il ciclo di laminazione

• Tutti i punti di misurazione della temperatura possono essere calibrati individualmente e vengono visualizzati in tempo reale sul touch screen

Sistema di Vuoto ad Alte Prestazioni

• La sezione Processo 1 utilizza una pompa Roots ZJP600 combinata con una pompa per vuoto a palette rotanti 2X-70, fornendo una velocità di aspirazione non inferiore a 630 metri cubi all'ora

• La sezione Processo 2 utilizza una pompa per vuoto a palette rotanti 2X-70 con una velocità di aspirazione non inferiore a 70L/S, raggiungendo 120Pa in meno di 100 secondi

• Il vuoto finale della camera di lavoro raggiunge 40Pa; la modalità automatica mantiene il vuoto della camera di laminazione a non più di 100Pa

• Ogni camera è dotata di valvole solenoidi pneumatiche a membrana a differenziale di pressione zero SMC giapponesi (VXZ260KG) per l'inflazione del vuoto con una velocità di inflazione regolabile liberamente di 0-70L/S

• I sensori di pressione SMC in ogni camera forniscono monitoraggio in tempo reale con un vacuometro di classe Pa visualizzato sul touch screen

• Il sistema di override manuale completo consente il gonfiaggio manuale e l'apertura della camera durante interruzioni di corrente impreviste, minimizzando le perdite di produzione

Sistema di Trasmissione di Precisione

• Il motoriduttore combinato con controllo di velocità a frequenza variabile e sistema di controllo encoder aziona la trasmissione del tessuto ad alta temperatura tramite catena per un posizionamento preciso con accuratezza di ripetibilità entro ±10mm

• Più tessuti ad alta temperatura collegati in un movimento circolare continuo (ciclo grande) assicurano una trasmissione ininterrotta durante tutto il processo di laminazione

• Il design di tensionamento della catena compensa l'usura della catena dopo un uso prolungato, mantenendo una trasmissione fluida e affidabile

Sistema di Sollevamento Pneumatico

• Sollevamento pneumatico controllato da elettrovalvole a cinque vie a tre posizioni con tutti i componenti chiave, inclusi cilindri, elettrovalvole di sollevamento e valvole pneumatiche, provenienti da SMC giapponese

• Valvole di strozzatura di scarico su ogni ingresso e uscita del cilindro consentono una velocità di sollevamento regolabile per un funzionamento stabile e sincrono

• Sistema di sicurezza indipendente con controllo dell'aria impedisce la caduta della camera superiore a causa di rottura del tubo dell'aria o interruzione di corrente

• Altezza del coperchio di lavoro di 100-120mm con altezza di apertura finale di servizio di 250mm o più

Sistema di Controllo Intelligente

• Modalità di controllo completamente automatica e manuale per le operazioni di carico, laminazione e scarico

• Integra tecnologia del vuoto, trasmissione pneumatica, riscaldamento PID auto-sintonizzante, controllo programmabile e tecnologia di controllo a relè per processi complessi di laminazione e polimerizzazione

• Visualizzazione e registrazione in tempo reale di tutti i parametri critici del sistema, inclusi grado di vuoto superiore e inferiore, temperatura del piano e informazioni di allarme

• PLC con interfaccia di rete consente la comunicazione con il computer e soddisfa i requisiti di controllo dell'automazione industriale moderna

• Pulsanti di controllo indipendenti sulle piattaforme di carico e scarico con controllo di avanzamento segmentato sulla piattaforma di carico per un funzionamento comodo

• Touch screen di alta qualità con interfaccia intuitiva, alta sensibilità, segnali acustici e luminosi di processo e facile impostazione dei parametri

• Più parametri di processo visualizzati simultaneamente per un monitoraggio efficiente con più ricette di processo memorizzate per un rapido cambio di produzione

• Memoria automatica dei parametri di processo che conserva le impostazioni dopo il riavvio con registrazione automatica delle principali fasi operative per l'analisi della qualità dei moduli

• Statistiche del conteggio delle laminazioni per il monitoraggio dei turni, il monitoraggio della produzione dei componenti e i dati di riferimento per la pianificazione della manutenzione e della sostituzione dei consumabili

Sistema di Pulizia Integrato

• Il sistema di pulizia a circolazione superiore e inferiore efficiente integrato nella laminatrice assicura che la membrana in silicone e le superfici riscaldanti rimangano prive di residui per una qualità di laminazione costante

Applicazioni dei Prodotti

Produzione di Moduli BIPV

L'OTCY-2754DD è progettato specificamente per la produzione di moduli fotovoltaici integrati negli edifici, supportando formati vetro-vetro oversize fino a 5000x2400mm con spessori del vetro da 6 a 26mm. La grande area di laminazione doppia di 2700x5400mm per camera e la capacità di gestire moduli fino a 600Kg lo rendono una soluzione ideale per la laminazione di moduli BIPV per facciate, tetti e pareti curtain wall.

Produzione di Moduli Solari Standard

Completamente compatibile con moduli solari monocristallini e policristallini, la laminatrice supporta un'ampia gamma di tecnologie di celle tra cui PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC e formati MBB. Il controllo preciso della temperatura inferiore a 28 punti e il sistema avanzato del vuoto garantiscono una laminazione senza bolle e con alta adesione su tutte le configurazioni di moduli mainstream.

Laminazione di Moduli a Doppio Vetro e Speciali

Il robusto design a doppio riscaldamento e l'altezza netta della camera di 35mm supportano moduli a doppio vetro e configurazioni speciali. I tassi di vuoto e gonfiaggio regolabili combinati con più ricette di processo memorizzate consentono un rapido cambio tra diversi tipi di moduli e materiali incapsulanti senza compromettere la qualità di laminazione.

Linee di Produzione ad Alto Volume

Con un ciclo di lavoro di soli 8-25 minuti e una potenza media di lavoro di soli 75KW contro una potenza nominale di 280KW, l'OTCY-2754DD offre una laminazione ad alta produttività ed efficiente dal punto di vista energetico. La configurazione a doppia camera consente un flusso di produzione continuo e il sistema di carico e scarico completamente automatico a rulliera si integra perfettamente nelle linee di produzione di pannelli solari completamente automatiche MBB.

Guarda la linea di produzione di pannelli solari completamente automatica MBB di Ooitech in azione: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

Iscriviti al canale YouTube di Ooitech per ulteriori approfondimenti sulle fabbriche di pannelli solari, dimostrazioni di attrezzature e aggiornamenti sulla linea di produzione: www.youtube.com/ooitech

Contatto e acquisto

Ooitech è un produttore professionale di attrezzature per linee di produzione di pannelli solari specializzato in soluzioni chiavi in mano da 5MW a 1GW, coprendo progettazione delle attrezzature, consegna, formazione, materie prime e servizio post-vendita. Che tu stia costruendo una nuova struttura di produzione di moduli BIPV o aggiornando la tua capacità di laminazione esistente, il nostro team di ingegneri è pronto a fornire soluzioni personalizzate in base ai tuoi requisiti di produzione.

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