Laminatore Automatico BIPV a Doppia Camera a Strato Singolo OTCY-2754DD

Il laminatore automatico BIPV a doppia camera a strato singolo Ooitech OTCY-2754DD è un sistema di laminazione ad alte prestazioni progettato per la produzione di moduli BIPV (Building Integrated Photovoltaic) di grande formato e moduli solari standard. Dotato di una generosa doppia area di laminazione di 2700x5400mm per camera, questo laminatore automatico è costruito appositamente per i produttori che cercano una laminazione efficiente e ad alta produttività di moduli in vetro-vetro di grandi dimensioni fino a 5000x2400mm. Il sistema utilizza un design avanzato di doppio riscaldamento elettrico superiore e inferiore, offrendo un'eccezionale uniformità di temperatura statica di ±2°C sulla piastra di riscaldamento inferiore e una precisione di temperatura di ±1°C su tutta la superficie di lavoro. Con una piattaforma a rulli completamente automatica per carico e scarico, funzionamento tramite PLC e touch screen, e un sistema di controllo intelligente a più ricette, l'OTCY-2754DD semplifica la laminazione di moduli BIPV e solari garantendo una qualità costante e ripetibile per formati di moduli monocristallini, policristallini e a doppio vetro.

Parametri Tecnici

Vantaggi Tecnici

Architettura e Composizione del Sistema

L'OTCY-2754DD comprende una sezione di alimentazione, una sezione Processo 1, una sezione Processo 2, una sezione di scarico, una pompa Roots, una pompa per vuoto e due armadi di distribuzione, formando una linea di laminazione integrata ed efficiente.

Sezione di Carico e Scarico

• Trasmissione a rulli orizzontale controllata da un sistema a conversione di frequenza garantisce una velocità di trasmissione regolabile che rimane sincronizzata con la velocità di alimentazione e della macchina principale

• Ruote universali sollevabili con controllo manuale per un posizionamento flessibile dei moduli

• Sensori fotoelettrici installati alle estremità anteriore e posteriore rilevano le posizioni dei moduli e impediscono la caduta dei moduli durante lo scarico

• Ventole di raffreddamento integrate sotto la sezione di scarico con funzione di raffreddamento selezionabile tramite touch screen per i moduli laminati

Sistema di Riscaldamento Doppio Avanzato

• Riscaldamento elettrico superiore e inferiore con una velocità di riscaldamento non inferiore a 1,5°C/min per un aumento rapido e uniforme della temperatura

• Piastra riscaldante inferiore realizzata in lamiera d'acciaio Q235 spessa 40 mm con irregolarità superficiale ≤200 µm per metro quadrato, garantendo una planarità superiore

• 28 zone di controllo della temperatura a punto singolo indipendenti sulla piastra riscaldante della camera inferiore, che raggiungono un'uniformità termica statica di ±2°C su tutta la superficie di laminazione

• 6 punti di controllo della temperatura regionali sulla camera superiore per riscaldamento ausiliario con uniformità termica statica di ±5°C

• Il modulo di temperatura standard con controllo preciso a relè a stato solido offre un'eccezionale uniformità della temperatura durante tutto il ciclo di laminazione

• Tutti i punti di misurazione della temperatura possono essere calibrati individualmente e vengono visualizzati in tempo reale sul touch screen

Sistema di vuoto ad alte prestazioni

• La sezione Processo 1 utilizza una pompa Roots ZJP600 combinata con una pompa a vuoto a palette rotanti 2X-70, fornendo una velocità di aspirazione non inferiore a 630 metri cubi all'ora

• La sezione Processo 2 utilizza una pompa a vuoto a palette rotanti 2X-70 con una velocità di aspirazione non inferiore a 70 L/s, raggiungendo 120 Pa in meno di 100 secondi

• Il vuoto finale della camera di lavoro raggiunge 40 Pa; la modalità automatica mantiene il vuoto della camera di laminazione a non più di 100 Pa

• Ogni camera è dotata di valvole solenoidi bidirezionali a membrana pneumatica a pressione differenziale zero SMC giapponesi (VXZ260KG) per l'inflazione del vuoto con una velocità di inflazione regolabile liberamente da 0 a 70 L/s

• I sensori di pressione SMC in ogni camera forniscono un monitoraggio in tempo reale con manometro di classe Pa visualizzato sul touch screen

• Sistema di override manuale completo che consente l'inflazione manuale e l'apertura della camera durante interruzioni di corrente impreviste, riducendo al minimo le perdite di produzione

Sistema di trasmissione di precisione

• Motore ad ingranaggi combinato con controllo di velocità a frequenza variabile e sistema di controllo encoder aziona la trasmissione del tessuto ad alta temperatura tramite catena per un posizionamento preciso con precisione di ripetibilità entro ±10 mm

• Più tessuti ad alta temperatura collegati in un movimento circolare continuo (ciclo grande) garantiscono una trasmissione ininterrotta durante tutto il processo di laminazione

• Il design di tensionamento della catena compensa l'usura della catena durante l'uso prolungato, mantenendo una trasmissione fluida e affidabile

Sistema di sollevamento pneumatico

• Sollevamento pneumatico controllato da valvole solenoidi a cinque vie a tre posizioni con tutti i componenti chiave, inclusi cilindri, valvole solenoidi di sollevamento e valvole solenoidi pneumatiche, provenienti da SMC giapponese

• Valvole di strozzamento di scarico su ogni porta di ingresso e uscita del cilindro consentono una velocità di sollevamento regolabile per un funzionamento stabile e sincrono

• Sistema di sicurezza indipendente con controllo dell'aria impedisce alla camera superiore di cadere a causa di rottura del tubo dell'aria o interruzione di corrente

• Altezza del coperchio di lavoro di 100-120 mm con altezza massima di apertura di servizio di 250 mm o più

Sistema di controllo intelligente

• Modalità di controllo completamente automatica e manuale per le operazioni di carico, laminazione e scarico

• Integra tecnologia del vuoto, trasmissione pneumatica, autotuning PID del riscaldamento, controllo programmabile e tecnologia di controllo a relè per processi complessi di laminazione e polimerizzazione

• Visualizzazione e registrazione in tempo reale di tutti i parametri critici del sistema, inclusi grado di vuoto superiore e inferiore, temperatura del tavolo e informazioni di allarme

• PLC con interfaccia di rete consente la comunicazione con il computer e soddisfa i requisiti moderni di controllo dell'automazione industriale

• Pulsanti di controllo indipendenti sulle piattaforme di carico e scarico con controllo di avanzamento segmentato sulla piattaforma di carico per un funzionamento comodo

• Touch screen di alta qualità con interfaccia intuitiva, alta sensibilità, segnali acustici e luminosi di processo e impostazione facile dei parametri

• Più parametri di processo visualizzati contemporaneamente per un monitoraggio efficiente con più ricette di processo memorizzate per un rapido cambio di produzione

• Memoria automatica dei parametri di processo che conserva le impostazioni dopo il riavvio con registrazione automatica delle principali fasi operative per l'analisi della qualità dei moduli

• Statistiche del conteggio delle laminazioni per il monitoraggio dei turni, il monitoraggio della produzione dei componenti e i dati di riferimento per la manutenzione e la pianificazione della sostituzione dei consumabili

Sistema di pulizia integrato

• Sistema di pulizia a circolazione superiore e inferiore efficiente integrato nella laminatrice garantisce che la membrana in silicone e le superfici riscaldanti rimangano prive di residui per una qualità di laminazione costante

Applicazioni del prodotto

Produzione di moduli BIPV

L'OTCY-2754DD è specificamente progettato per la produzione di moduli fotovoltaici integrati negli edifici, supportando formati vetro-vetro oversize fino a 5000x2400mm con spessori del vetro da 6 a 26mm. La grande area di laminazione doppia di 2700x5400mm per camera e la capacità di gestire moduli fino a 600Kg lo rendono una soluzione ideale per la laminazione di moduli BIPV per facciate, tetti e pareti continue.

Produzione di Moduli Solari Standard

Completamente compatibile con moduli solari monocristallini e policristallini, il laminatore supporta un'ampia gamma di tecnologie cellulari tra cui PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC e formati MBB. Il preciso controllo della temperatura a 28 punti inferiori e l'avanzato sistema di vuoto garantiscono una laminazione senza bolle e con elevata adesione su tutte le configurazioni di moduli mainstream.

Laminazione di Vetro Doppio e Moduli Speciali

Il robusto design a doppio riscaldamento e l'altezza netta della camera di 35mm supportano moduli in vetro doppio e configurazioni speciali. I tassi di vuoto e gonfiaggio regolabili, combinati con molteplici ricette di processo memorizzate, consentono un rapido cambio tra diversi tipi di moduli e materiali incapsulanti senza compromettere la qualità della laminazione.

Linee di Produzione ad Alto Volume

Con un ciclo di lavoro di soli 8-25 minuti e una potenza media di lavoro di soli 75KW contro una capacità nominale di 280KW, l'OTCY-2754DD offre una laminazione ad alta produttività ed efficiente dal punto di vista energetico. La configurazione a doppia camera consente un flusso di produzione continuo e il sistema di carico e scarico a rulli completamente automatico si integra perfettamente nelle linee di produzione di pannelli solari completamente automatiche MBB.

Guarda la linea di produzione di pannelli solari completamente automatica MBB di Ooitech in azione: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

Iscriviti al canale YouTube di Ooitech per ulteriori approfondimenti sulle fabbriche di pannelli solari, dimostrazioni di attrezzature e aggiornamenti sulle linee di produzione: www.youtube.com/ooitech

Contatto e Acquisto

Ooitech è un produttore professionale di attrezzature per linee di produzione di pannelli solari, specializzato in soluzioni chiavi in mano da 5MW a 1GW, che coprono progettazione delle attrezzature, consegna, formazione, materie prime e servizio post-vendita. Che tu stia costruendo una nuova struttura di produzione di moduli BIPV o aggiornando la tua capacità di laminazione esistente, il nostro team di ingegneri è pronto a fornire soluzioni personalizzate in base alle tue esigenze produttive.

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