Panoramica della macchina automatica per la posa di celle solari
La macchina automatica per la posa di celle solari Ooitech è un sistema di posa di stringhe ad alte prestazioni progettato per le moderne linee di produzione di pannelli solari. Progettata per gestire configurazioni di moduli a semicelle MBB da 48 a 78 celle, questa attrezzatura offre eccezionale precisione di posizionamento ed efficienza produttiva. La macchina preleva automaticamente le stringhe di celle dalle tabber stringer e le posiziona con precisione su substrati di vetro con un tempo di ciclo inferiore a 48 secondi per pezzo.
Dotata di un'architettura a doppio portale, doppia trasmissione e doppia pinza, ogni pinza opera in modo indipendente, massimizzando la produttività senza attendere che entrambi i binari di alimentazione siano completamente caricati. La WS-CL80D è compatibile con un'ampia gamma di dimensioni di vetro e celle, rendendola una soluzione versatile per i produttori che producono vari formati di moduli. Con capacità di integrazione MES intelligente, raccolta dati in tempo reale e un'affidabilità leader del settore superiore al 99,5%, questa macchina per la posa è la scelta ideale per le linee di assemblaggio automatico di moduli solari.
Specifiche tecniche
Compatibilità dei moduli
| Parametro | Specifica |
|---|
| Dimensioni del vetro compatibili | Lato lungo: 1600-2600mm; Lato corto: 980-1450mm |
| Dimensioni celle compatibili | 18X×18X - 230×230mm |
| Layout dei moduli compatibili | 48-54-60-66-72-78 MBB Mezza Cella |
Parametri di Prestazione
| Parametro | Specifica |
|---|
| Tempo di ciclo | ≤48 secondi per pezzo |
| Azionamento asse principale | Motore lineare, precisione di posizionamento ripetuto 0,01 mm |
| Precisione posizionamento stringhe | Posizionamento stringhe celle: ±0,3 mm; Gap stringhe: ±0,3 mm (escluso errore intrinseco della stringa di celle) |
| Gamma gap stringhe compatibili | 1-10 mm |
| Metodo allineamento vetro | Posizionamento servo a 8 punti |
| Precisione allineamento vetro | ±0,1mm |
| Tasso di operatività | ≥99.5% |
| Tasso di Rottura | ≤0,015% (esclusi difetti materiale in ingresso) |
| Rendimento posizionamento | ≥99% (esclusi difetti materiale in ingresso) |
| Metodo calcolo posizionamento | Gap stringhe basato sulla prima stringa come riferimento, accumulato stringa per stringa, errore catena dimensionale cumulativo inferiore a 0,3 mm |
| Posizionamento stringhe celle | Tre telecamere industriali da 5 megapixel per posizionamento guidato dalla visione, dimensione pixel 1,67 μm × 1,67 μm |
Sistema informativo intelligente
| Parametro | Specifica |
|---|
| Raccolta dati | Tempo ciclo, informazioni capacità, tempo funzionamento, fermo macchina, informazioni stato, tempo attesa materiale, tempo inceppamento materiale, ecc. |
| Integrazione MES | Porta Ethernet indipendente, fornisce indirizzo di archiviazione dati del controller, accesso alla raccolta dati, supporta la tracciabilità dei materiali |
| Metodo di controllo | Sistema di controllo PC superiore + PLC |
Requisiti di alimentazione e utenze
| Parametro | Specifica |
|---|
| Potenza Nominale | Totale 7,2 kW, Media 2,5 kW |
| Alimentazione elettrica | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60Hz |
| Pressione Aria | 0,6-0,8 MPa; Tubo aria ø12 mm |
| Consumo d'aria | 500 L/min |
| Temperatura e umidità operative | 15-30°C; 5-75% (senza condensa) |
Dimensioni e peso apparecchiatura
| Parametro | Specifica |
|---|
| Livello di Rumore | ≤72 dB |
| Peso dell'Attrezzatura | 2500 kg |
| Dimensioni complessive | L3200 × P3530 × H2300 mm |
Dimensioni interfaccia di collegamento
| Interfaccia | Altezza |
|---|
| Altezza di Ingresso Stringa di Celle | 1260±30mm |
| Altezza di Ingresso Vetro Strato Superiore | 940±30mm |
| Altezza di Ingresso Vetro Strato Inferiore | 520-600mm |
| Altezza di Uscita Completamento Stratificazione | 960±30mm |
Nota: Tutte le dimensioni di aggancio sono valori fissi. Le regolazioni devono essere effettuate uniformemente su tutte le apparecchiature collegate.
Vantaggi Tecnici Chiave
Funzionamento Indipendente a Doppio Portale ad Alta Velocità
La macchina utilizza un design a doppio portale, doppia trasmissione e doppia pinza, dove ogni pinza lavora indipendentemente. Ciò elimina la necessità di attendere che entrambe le piste di alimentazione del materiale siano completamente caricate prima dell'operazione, massimizzando l'efficienza produttiva. Anche se un tabber stringer su un lato subisce un guasto, la macchina di stratificazione continua la produzione normale dall'altro lato senza interruzioni.
Sistema di Azionamento a Motore Lineare Ultra-Preciso
L'asse principale utilizza la tecnologia di azionamento a motore lineare, offrendo una precisione di posizionamento ripetuto di 0,01 mm. Ciò garantisce eccezionale velocità, precisione, stabilità e affidabilità, richiedendo praticamente nessuna manutenzione. Combinato con il posizionamento del vetro a 8 punti servo con precisione di ±0,1 mm, il sistema garantisce un posizionamento costantemente preciso delle stringhe.
Sistema Avanzato di Posizionamento Visivo a 3 Telecamere
Tre telecamere industriali da 5 megapixel con dimensione pixel di 1,67 μm × 1,67 μm forniscono il posizionamento delle stringhe di celle guidato dalla visione in tempo reale. L'errore cumulativo della catena dimensionale su tutte le stringhe rimane al di sotto di 0,3 mm, garantendo che ogni modulo soddisfi rigorosi standard di qualità.
Movimentazione Intelligente Sottovuoto con Rilevamento di Sicurezza
I dispositivi di presa delle stringhe di celle sono dotati di funzionalità di rilevamento del vuoto che previene efficacemente la caduta delle celle durante il processo di pick-and-place. Le ventose in silicone importate garantiscono che le stringhe di celle siano movimentate senza lasciare segni o danni, mantenendo l'integrità delle celle durante tutto il processo di stratificazione.
Protezione Completa contro la Rottura
Con un tasso di rottura ≤0,015% e una resa di posizionamento ≥99% (esclusi i difetti del materiale in ingresso), il WS-CL80D riduce significativamente gli sprechi di materiale e i costi di produzione. Il sistema di movimentazione delicata è specificamente progettato per proteggere le celle solari fragili durante le operazioni ad alta velocità.
Pronto per la Fabbrica Intelligente con Integrazione MES
L'apparecchiatura è dotata di una porta Ethernet dedicata e fornisce accesso completo ai dati, inclusi tempo di ciclo, capacità, tempo di funzionamento, tempi di fermo, stato del materiale e altro ancora. La completa capacità di integrazione MES supporta la tracciabilità dei materiali e la gestione della produzione, rendendo la WS-CL80D pronta per ambienti di fabbrica intelligente Industria 4.0.
Gestione flessibile delle ricette multi-formato
Il sistema di controllo PC memorizza più ricette di layout dei moduli, consentendo un rapido passaggio tra diversi formati di modulo. L'interfaccia uomo-macchina intuitiva supporta sia le modalità operative manuali che automatiche, il ripristino alle impostazioni di fabbrica con un clic e la protezione tramite password a più livelli per un funzionamento sicuro.
Ampia gamma di compatibilità
Supportando dimensioni del vetro da 1600-2600 mm sul lato lungo e 980-1450 mm sul lato corto, con compatibilità delle celle da 18X×18X a 230×230 mm e layout dei moduli da 48 a 78 mezzecelle, la WS-CL80D si adatta praticamente a tutte le configurazioni principali di moduli MBB a mezzecella. Supporta anche l'uscita di stringhe singole dai tabber stringer e l'alimentazione manuale di riparazione delle stringhe prima della laminazione.
Scenari applicativi
Linee di produzione di moduli solari MBB a mezzecella
La WS-CL80D è progettata principalmente per linee di produzione di moduli solari MBB a mezzecella, gestendo il posizionamento automatico delle stringhe per formati di modulo da 48 a 78 mezzecelle. Si integra perfettamente tra l'uscita del tabber stringer e il processo di laminazione a valle.
Produzione di moduli PERC e TOPCon
Completamente compatibile con le tecnologie di cella PERC e TOPCon, la macchina di layup supporta i più recenti formati di cella ad alta efficienza, inclusi i wafer di dimensioni M10 e M12, consentendo ai produttori di realizzare moduli solari all'avanguardia con la massima produttività.
Impianti di produzione automatizzati ad alto volume
Con un tempo di ciclo ≤48 secondi, un uptime ≥99,5% e un funzionamento completamente automatico che non richiede intervento umano durante il normale funzionamento, la WS-CL80D è progettata appositamente per impianti di produzione di pannelli solari ad alto volume che cercano di massimizzare la produzione e ridurre al minimo i costi di manodopera.
Integrazione con fabbrica intelligente e Industria 4.0
Le capacità complete di raccolta dati e la prontezza per l'integrazione MES rendono la WS-CL80D un componente ideale per implementazioni di fabbrica intelligente dove il monitoraggio della produzione in tempo reale, la tracciabilità dei materiali e l'ottimizzazione basata sui dati sono essenziali.
Produzione flessibile multi-formato
I produttori che realizzano formati di moduli multipli beneficiano della capacità di cambio rapido ricetta della WS-CL80D, consentendo un rapido passaggio tra diverse dimensioni di vetro, dimensioni delle celle e layout dei moduli senza tempi di inattività significativi.
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Ooitech è un produttore professionale specializzato nella progettazione di attrezzature per linee di produzione di pannelli solari, consegna, formazione, fornitura di materie prime e servizio post-vendita completo per capacità produttive da 5MW a 1GW. Il nostro portafoglio prodotti copre l'intero processo di assemblaggio dei moduli solari, incluse macchine per taglio laser, tabber stringer, macchine per layup, macchine per bussing, tester EL, laminatori, macchine per incorniciatura, tester IV e altro ancora.
Che tu stia costruendo una nuova fabbrica di pannelli solari o aggiornando la tua linea di produzione esistente, la macchina automatica per layup di celle solari WS-CL80D offre la precisione, la velocità e l'affidabilità che la tua produzione richiede.
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