Introduzione al Prodotto

La linea di produzione integrata per trafilatura e stagnatura di nastri fotovoltaici è un sistema di produzione ad alta efficienza progettato per produrre nastri rotondi e piatti utilizzati nell'assemblaggio di moduli di pannelli solari. Questa soluzione integrata combina trafilatura fine, ricottura a induzione, rivestimento di flusso, stagnatura a caldo e avvolgimento automatico in un unico processo semplificato, eliminando fasi intermedie come stazioni separate di svolgimento e riavvolgimento.

La linea è progettata per la piena automazione con alimentazione a nastro trasportatore e cambio materiale automatico, fungendo da base per il funzionamento senza presidio. Con una velocità meccanica massima di 450 metri al minuto, la capacità produttiva raggiunge il doppio rispetto alle attrezzature tradizionali, consentendo ai produttori di ridurre della metà il numero di macchine e lo spazio in officina per la stessa produzione.

Le innovazioni chiave includono la ricottura a riscaldamento a induzione (che risolve i problemi tradizionali di usura dei contatti elettrici e slittamento), raschietti per stagnatura in nanomateriali con durata 10 volte superiore, rabbocco automatico dello stagno e avvolgimento servo-controllato per un vero funzionamento senza presidio.

Specifiche Tecniche

Vantaggi Tecnici

Progettazione di Processo Integrato

• Alimentazione diretta dalla trafilatrice fine all'unità di stagnatura, eliminando stazioni separate di svolgimento e riavvolgimento

• L'integrazione del nastro trasportatore e del controllo consente il cambio automatico del materiale

• Fondamenta costruite per ambiente operativo senza presidio

• Disposizione parallela a due linee in una macchina riduce l'ingombro

Ricottura Avanzata a Induzione

• Il riscaldamento a induzione sostituisce la tradizionale ricottura a contatto elettrico

• Elimina i problemi di usura dei contatti e slittamento

• Ricottura più uniforme del substrato di rame

• Monitoraggio in tempo reale della corrente con trazione a ruota servo per una resistenza allo snervamento stabile

• Protezione con gas inerte con controllo del flusso regolabile

Sistema di stagnatura ad alte prestazioni

• Ruota di raschiatura della stagnatura in nanomateriale con miglioramento della durata di 10 volte

• Antiaderente alla scoria con resistenza inferiore del 50%

• Rimozione pneumatica temporizzata della scoria riduce l'intensità del lavoro

• Reintegro automatico della stagnatura senza intervento manuale

• Coltello ad aria circolare con doppie valvole di aspirazione regolabili per uno strato di stagnatura uniforme

• Tavola scorrevole di precisione e modulo di sollevamento con controllo numerico a motore passo-passo

Tecnologia di avvolgimento servo

• Tracciamento a controllo numerico del braccio oscillante con prelievo servo automatico

• Serraggio pneumatico senza albero per carico e scarico automatico della bobina

• Piattaforma girevole automatica, trafilatura pneumatica del filo, aggancio e taglio automatici

• Design a doppio albero con deflettore anti-groviglio

• Motore di avvolgimento da 1000 W con capacità di carico di 15 kg

Produzione ad alta velocità

• Velocità massima di 450 m/min, doppia capacità rispetto alle apparecchiature convenzionali

• Riduce il numero di apparecchiature della metà

• Risparmia spazio in officina e manodopera dell'operatore

• Controllo di velocità variabile da 150 a 450 m/min

Applicazioni del prodotto

Questa linea di produzione è ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera dei nastri fotovoltaici, supportando la produzione di nastri di interconnessione utilizzati nelle operazioni di stringatura delle celle solari e di bussing dei moduli. I nastri prodotti sono adatti per varie tecnologie di celle solari, tra cui:

• Moduli solari convenzionali in silicio cristallino con celle PERC, TOPCon e HJT

• Linee di produzione di moduli solari multi busbar (MBB)

• Produzione di moduli shingled e ad alta efficienza

• Assemblaggio di moduli con celle tagliate a metà

• Interconnessione di pannelli solari a film sottile e flessibili

• Produzione di nastri tondi per tecnologie di moduli avanzate

• Produzione di nastri piatti per macchine tabber stringer

Gli utenti finali tipici includono produttori di nastri fotovoltaici, fabbriche di lavorazione del filo di rame, aziende di fornitura di materiali solari e impianti di produzione di moduli solari integrati che cercano di espandersi nella produzione a monte di nastri.

Composizione dell'attrezzatura

Manutenzione e servizio post-vendita

La copertura della garanzia dalla data di spedizione include un anno per le parti meccaniche e un anno per i componenti elettrici. La fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine e il supporto tecnico sono garantiti per tutto il ciclo di vita dell'attrezzatura. Dopo il periodo di garanzia, è disponibile il servizio in loco con costi di viaggio, manodopera e sostituzione dei pezzi applicabili. Vengono forniti formazione per gli operatori, guida all'installazione e supporto per la messa in servizio del processo per garantire una produzione stabile e una qualità costante del nastro.