Risposta rapida: La linea di produzione integrata per trafilatura e stagnatura del filo per nastro fotovoltaico è un sistema di produzione ad alta efficienza per il nastro solare, che trafila il rame fino a uno spessore finale di circa 0,03 mm e lo riveste in una fase di stagnatura continua in linea. Serve la produzione di nastro per linee di moduli da 5 MW a 1 GW. Il nastro è il sistema vascolare di un modulo: trasporta ogni ampere prodotto dalle celle fino alla scatola di giunzione, e la sua sezione trasversale, lo spessore del rivestimento e la pulizia superficiale determinano la resistenza dei giunti e l'affidabilità a lungo termine. Produrlo in un'unica linea integrata invece di acquistare filo trafilato e stagnarlo separatamente è ciò che mantiene il rivestimento uniforme lungo tutta la lunghezza, la proprietà che si manifesta come resa alla stringer.
Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech
Introduzione al prodotto
La linea di produzione integrata per trafilatura e stagnatura di nastri fotovoltaici è un sistema di produzione ad alta efficienza progettato per produrre nastri rotondi e piatti utilizzati nell'assemblaggio di moduli di pannelli solari. Questa soluzione integrata combina trafilatura fine, ricottura a induzione, rivestimento con flusso, stagnatura a caldo e avvolgimento automatico in un unico processo semplificato, eliminando passaggi intermedi come stazioni separate di svolgimento e riavvolgimento.
La linea è progettata per la piena automazione con alimentazione a nastro trasportatore e capacità di cambio materiale automatico, fungendo da base per il funzionamento senza presidio. Con una velocità meccanica massima di 450 metri al minuto, la capacità produttiva raggiunge il doppio rispetto alle attrezzature tradizionali, consentendo ai produttori di ridurre il numero di macchine e lo spazio in officina della metà per la stessa produzione.
I principali progressi includono la ricottura a riscaldamento a induzione (risolvendo i problemi tradizionali di usura dei contatti elettrici e slittamento), raschietti per stagnatura in nanomateriali con durata 10 volte superiore, riempimento automatico dello stagno e avvolgimento a controllo servo per un vero funzionamento senza presidio.
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|
| Diametro filo in ingresso | Φ0.8-1.2mm |
| Diametro filo in uscita | Φ0.12-0.30mm |
| Spessore del Rivestimento di Stagno | 0.01-0.03mm per lato (controllabile) |
| Velocità meccanica massima | 450M/min |
| Velocità minima di accettazione | 300M/min |
| Linee di produzione | 2 linee |
| Numero massimo di coppie di lame d'aria | 2 coppie |
| Profondità del bagno di stagno | 180mm |
| Motore di Trafilatura Fine | 4KW, rapporto 5:1 |
| Motore di Trazione per Ricottura | 400W |
| Motore di Trazione per Avvolgimento | 400W |
| Servomotore per Avvolgimento | Servo 1KW |
| Servo per Disposizione Filo | Servo 400W |
| Riavvolgimento per Stagnatura | 5-10 KG/Max |
| Numero di Filiere | 24 filiere (doppia testa) |
| Tasso di Riduzione in Trafilatura | 15% (filiere 1-23), 4% (filiera 24) |
| Riscaldamento Bagno di Stagno | Riscaldamento elettrico a tubo di titanio 6KW |
| Sistema di raffreddamento | Raffreddato ad acqua con aria condizionata 2P |
Vantaggi Tecnici
Progettazione di Processo Integrato
Alimentazione diretta dalla trafilatrice fine all'unità di stagnatura, eliminando stazioni separate di svolgimento e riavvolgimento
L'integrazione di nastro trasportatore e controllo consente il cambio automatico del materiale
Fondamenta predisposta per ambiente di funzionamento senza presidio
Layout parallelo a due linee in una sola macchina riduce l'ingombro
Ricottura Avanzata a Induzione
Il riscaldamento a induzione sostituisce la ricottura tradizionale a contatto elettrico
Elimina i problemi di usura e slittamento dei contatti
Ricottura più uniforme del substrato di rame
Monitoraggio della corrente in tempo reale con trazione a servomotore per una resistenza allo snervamento stabile
Protezione con gas inerte con controllo del flusso regolabile
Sistema di Stagnatura ad Alte Prestazioni
Ruota di raschiatura in stagno in nano-materiale con miglioramento della durata di 10 volte
Antiaderente alla scoria con resistenza inferiore del 50%
Rimozione pneumatica temporizzata della scoria riduce l'intensità del lavoro
Rifornimento automatico di stagno senza intervento manuale
Coltello ad aria circolare con doppia valvola di regolazione dell'aspirazione per uno strato di stagno uniforme
Tavolo scorrevole di precisione e modulo di sollevamento con controllo numerico a motore passo-passo
Tecnologia di avvolgimento servo
Controllo numerico a inseguimento del braccio oscillante con avvolgimento servo automatico
Serraggio senza albero pneumatico per caricamento e scaricamento automatico delle bobine
Piattaforma girevole automatica, traino pneumatico del filo, aggancio e taglio automatici
Design a doppio albero con deflettore anti-intreccio
Motore di avvolgimento da 1000W con capacità di carico di 15KG
Produzione ad alta velocità
Velocità massima di 450M/min, doppia capacità rispetto alle apparecchiature convenzionali
Riduce il numero di apparecchiature della metà
Risparmia spazio in officina e manodopera
Controllo di velocità variabile da 150-450M/RPM
Applicazioni del prodotto
Questa linea di produzione è ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera dei nastri fotovoltaici, supportando la produzione di nastri di interconnessione utilizzati per la stringatura delle celle solari e le operazioni di bussing dei moduli. I nastri prodotti sono adatti a varie tecnologie di celle solari, tra cui:
Moduli solari convenzionali in silicio cristallino che utilizzano celle PERC, TOPCon, e HJT
Linee di produzione di moduli solari Multi busbar (MBB)
Produzione di moduli ad alta efficienza e shingled
Assemblaggio di moduli con celle tagliate a metà
Interconnessione di pannelli solari a film sottile e flessibili
Produzione di nastri tondi per tecnologie di moduli avanzate
Produzione di nastri piatti per tabber stringer macchine
Gli utenti finali tipici includono produttori di nastri fotovoltaici, fabbriche di lavorazione del filo di rame, imprese di fornitura di materiali solari e strutture integrate di produzione di moduli solari che cercano di espandersi nella produzione di nastri a monte.
Composizione dell'attrezzatura
| Unità | Quantità |
|---|
| Macchina trafilatrice fine a 24 filiere a doppia testa | 1 set |
| Macchina di ricottura a induzione a doppia testa | 1 set |
| Macchina di stagnatura a caldo a doppia testa | 1 set |
| Macchina avvolgitrice automatica a doppia testa con tavola rotante | 1 set |
Manutenzione e servizio post-vendita
La copertura della garanzia dalla data di spedizione include un anno per le parti meccaniche e un anno per i componenti elettrici. La fornitura di ricambi a lungo termine e il supporto tecnico sono garantiti per tutto il ciclo di vita dell'attrezzatura. Dopo il periodo di garanzia, è disponibile il servizio in loco con costi applicabili per viaggio, manodopera e sostituzione delle parti. Vengono forniti formazione degli operatori, assistenza all'installazione e supporto per la messa in servizio del processo per garantire una produzione stabile e una qualità costante del nastro.
