Panoramica della macchina per saldatura celle a contatto posteriore OSLB-1300
Soluzione di saldatura di precisione per celle solari serie BC
La OSLB-1300 è una macchina per saldatura celle a contatto posteriore completamente automatica progettata per la saldatura ad alta velocità e alta precisione di stringhe di celle solari serie BC, incluse le tecnologie IBC, ABC e HPBC. Sviluppata da Ooitech, questa avanzata stringatrice raggiunge una capacità produttiva di ≥1.000 celle all'ora con un tasso di rottura celle di ≤0.2%, rendendola un'attrezzatura essenziale per i produttori di pannelli solari a contatto posteriore di nuova generazione.


L'attrezzatura integra un flusso di lavoro completo dal caricamento delle celle allo scarico delle stringhe saldate. Il sistema include scatole di caricamento celle A/B doppie, sistemi di controllo incollaggio A/B, braccio meccanico traslazionale di caricamento, tavolo di trasmissione celle, sistema di ribaltamento celle, sistema di rilevamento e posizionamento CCD + robot SCARA a quattro assi, meccanismo di movimentazione nastri, tavolo di trasmissione saldatura, sistema di riscaldamento a infrarossi a controllo termico, sistema di ispezione EL inline delle stringhe e meccanismo di scarico completamente automatico.
Come funziona l'OSLB-1300
Il principio di funzionamento segue un processo automatizzato semplificato:
Il braccio meccanico traslazionale di caricamento preleva le celle solari dalla scatola celle e le posiziona sul tavolo di incollaggio per l'applicazione di colla/pasta saldante.
La stazione di trasferimento sposta le celle alla stazione di rilevamento e posizionamento CCD, dove la telecamera industriale invia i dati delle coordinate al robot SCARA a quattro assi.
Il robot corregge il posizionamento delle celle con una precisione di ±0,2 mm e posiziona le celle sulla stazione di trasferimento saldatura.
Le pinze di serraggio dei nastri tirano i nastri lavorati verso la stazione di saldatura mentre il manipolatore posiziona le celle incollate sui nastri di saldatura. Pinze e robot lavorano alternativamente per completare il posizionamento di nastri e celle.
La stazione di trasferimento saldatura presenta più zone di temperatura controllate indipendentemente per un controllo preciso della saldatura.
I nastri e le celle disposti passano attraverso la stazione della scatola luminosa di riscaldamento a infrarossi dove il riscaldamento controllato completa il processo di saldatura.
Le stringhe di celle saldate vengono trasportate alla stazione di scarico per l'ispezione EL, quindi il meccanismo di scarico posiziona le stringhe in scatole per stringhe con separazione di carta pulita per prevenire graffi.




Parametri Tecnici
| Parametro | Specifica |
|---|
| Modello | OSLB-1300 |
| Capacità Produttiva | ≥1.000 PCS/H |
| Precisione di posizionamento | ±0,10 mm |
| Velocità operativa massima | 1.000 mm/s (Regolabile) |
| Dimensioni Cella Applicabili | 166210 x 30166 mm |
| Lunghezza Massima Stringa | 1.800 mm |
| Metodo di Saldatura | Incollaggio + Saldatura a nastro |
| Sistemi di incollaggio | 4 Set |
| Rilevamento Celle | Rilevamento telecamera CCD (Angolo mancante) |
| Precisione di Posizionamento | ±0.2mm |
| Mezzo di spruzzo | Pasta saldante o colla conduttiva (Processo cliente) |
| Tasso di Rottura Celle | ≤0,2% (Celle Classe A) |
| Tasso di guasto apparecchiatura | ≤3% |
| Metodo di Carico/Scarico | Caricamento e scaricamento automatici |
| Sistema Elettrico | PLC + Touchscreen + Servo + Modulo |
| HMI | Touchscreen, Interfaccia intuitiva |
| Allarme errori | Allarme guasti in tempo reale |
| Colore dispositivo | Bianco traffico principale + Azzurro cielo |
Vantaggi Tecnici Chiave
Sistema di caricamento e incollaggio celle A/B doppio
Scatole di caricamento A/B doppie gestiscono celle A e B indipendentemente per una produzione senza interruzioni
Piattaforma di incollaggio doppia ad alta precisione con valvole di incollaggio di precisione
Motore servo e vite a ricircolo di sfere garantiscono un'applicazione uniforme della colla
Scatola materiale regolabile bidirezionale per tutte le dimensioni delle celle fino a 210 mm
Rilevamento automatico celle vuote con notifica di allarme
Posizionamento avanzato CCD + Robot SCARA
Robot SCARA a quattro assi per un posizionamento rapido e preciso delle celle
Telecamera industriale 800W pixel per ispezione celle ad alta risoluzione
Precisione di posizionamento ±0,2 mm garantisce un allineamento preciso cella-nastro
Rilevamento integrato per angoli mancanti e posizionamento errato delle celle
Coordinate trasmesse in tempo reale per correzione dinamica


Trasferimento saldatura di precisione e riscaldamento a infrarossi
Tavolo di trasferimento saldatura multi-zona con controllo temperatura individuale per zona
Monitoraggio temperatura in tempo reale con controllo e regolazione PID della temperatura
Nastro trasportatore in teflon previene l'adesione del materiale
Sistema di aspirazione a zone fissa le celle durante il trasporto
Modulo di riscaldamento a lampada infrarossa dedicato con controllo di temperatura ad alta precisione per saldatura uniforme
Sistema completo di gestione dei nastri
10 set di meccanismi lineari per la gestione dei nastri
10 set di meccanismi di ispezione dei nastri garantiscono la qualità dei nastri
I moduli anteriore e posteriore pressano i nastri in posizione
19 set di pinze per nastri con moduli a guida lineare servoazionati per trazione di precisione dei nastri
Ispezione EL in linea e scarico automatico
Sistema di ispezione EL a 3 telecamere supporta lunghezza massima della stringa di 1.800 mm
Rileva microcricche, giunti di saldatura freddi e difetti di saldatura in tempo reale
Nastro trasportatore di scarico automatico con servomotore e trasmissione a cinghia PU
Ventose a vuoto in silicone indipendenti per stringhe di celle e carta pulita
La separazione della carta pulita previene i graffi sulla superficie della stringa durante l'impilamento
Controllo software intelligente
Software specializzato per facile modifica e modifica dei parametri
Interfaccia uomo-macchina amichevole con funzionamento touchscreen
Controllo numerico centralizzato con impostazioni parametri tramite tastiera
Tutti i parametri principali possono essere salvati e richiamati
Doppia modalità di lavoro (Operazione e Impostazione) con protezione tramite password gerarchica
Sistema di allarme guasti in tempo reale per risoluzione immediata dei problemi
Selezione componenti premium
| Componente | Marca | Applicazione |
|---|
| Telaio in acciaio | Cina | Telaio macchina |
| PLC | INOVANCE / Cina | Sistema di controllo macchina |
| Interruttore di prossimità | OMRON | Controllo posizionamento braccio robot |
| Componenti Pneumatici | AirTAC / SMC | Pneumatica intera macchina |
| Interruttore Aria | Chint | Sistema di controllo macchina |
| Contattore CA | Schneider | Sistema di controllo macchina |
| Scheda di controllo | Cina | Sistema di controllo macchina |
| Motore Servo | INOVANCE / Xinjie | Azionamento modulo X/Y |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai / INOVANCE | Sistema di controllo HMI |
| Guida lineare e vite | WON | Modulo X/Y |
| Robot a quattro assi | Cina | Presa e posizionamento celle |
| Telecamera | Cina | Rilevamento posizionamento CCD |
| Cassa luminosa per saldatura a infrarossi | Personalizzata | Saldatura celle e nastri |
Applicazioni dei Prodotti
Linee di produzione pannelli solari a contatto posteriore
La OSLB-1300 è progettata specificamente per produttori di moduli solari a contatto posteriore, dove le connessioni elettriche sono realizzate sulla superficie posteriore della cella. Questa macchina è l'attrezzatura di saldatura principale per:
Produzione pannelli solari IBC (Interdigitated Back Contact) - Architettura a cella a contatto posteriore completo che richiede applicazione precisa di colla e allineamento dei nastri sulla superficie posteriore
Produzione pannelli solari ABC (All Back Contact) - Tecnologia a contatto posteriore avanzata che richiede elevata precisione di posizionamento e bassi tassi di rottura
Linee pannelli solari HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - Celle a contatto posteriore ibride di nuova generazione che richiedono processi di saldatura a infrarossi controllati
Saldatura stringhe celle solari serie BC generale - Qualsiasi tecnologia di cella a contatto posteriore che utilizza colla o pasta saldante con interconnessione a nastro
Scale di produzione applicabili
Linee di produzione pannelli solari con capacità da 5MW a 1GW annua
Nuovi impianti che richiedono attrezzature chiavi in mano per la produzione di moduli a contatto posteriore
Aggiornamento di linee di produzione esistenti dalla tecnologia convenzionale a celle a contatto posteriore
Strutture di ricerca e sviluppo per l'ottimizzazione di celle e moduli solari a contatto posteriore

La macchina supporta dimensioni delle celle da 166 mm a 210 mm con lunghezze flessibili delle stringhe fino a 1.800 mm, accogliendo formati di cella M6, M10 e M12 comunemente utilizzati nei moderni moduli solari a contatto posteriore ad alta efficienza.
Garanzia e servizio post-vendita
Copertura della garanzia
Garanzia di un anno dopo l'installazione riuscita, o 16 mesi dalla data della polizza di carico, a seconda di quale evento si verifichi per primo
Le macchine devono essere operate da personale addestrato dopo l'installazione e la formazione
Servizi di manutenzione gratuiti e ricambi necessari durante il periodo di garanzia (esclusi i materiali di consumo; costi di spedizione a carico dell'acquirente)
Se gli ingegneri dell'acquirente non riescono a risolvere i problemi durante la garanzia, Ooitech invierà ingegneri presso la struttura dell'acquirente (biglietti aerei di andata e ritorno, trasporto locale, hotel e vitto a carico dell'acquirente)
Esclusioni dalla garanzia
Danni da uso improprio, abuso o modifica non autorizzata da parte di soggetti diversi dai tecnici autorizzati Ooitech
Utilizzo dell'attrezzatura non conforme al manuale operativo
Le parti di consumo sono fornite previo pagamento
Supporto post-garanzia
Il supporto tecnico e la guida online gratuiti continuano dopo la scadenza della garanzia
Ricambi forniti a prezzi vantaggiosi
Visite di ingegneri in loco disponibili con l'acquirente che copre viaggio, visto, alloggio, vitto e costi di manodopera secondo gli standard Ooitech
Contatta Ooitech - Richiedi un preventivo
Il tuo partner di fiducia per soluzioni di produzione di pannelli solari
Ooitech, fondata nel 2013, è dedicata a fornire soluzioni solari chiavi in mano con oltre 10 anni di esperienza nel settore fotovoltaico e nelle applicazioni laser industriali. Le nostre attrezzature sono state esportate in Polonia, Ungheria, Corea, Messico, Egitto, Algeria, India, Arabia Saudita, Siria, Kazakistan e molti altri paesi in tutto il mondo.
Le soluzioni chiavi in mano Ooitech includono:
Fornitura di linee di produzione di moduli solari da 5MW a 1GW
Aggiornamento delle linee fotovoltaiche tradizionali alle più recenti linee di produzione MBB
Consulenza per la costruzione di fabbriche e progettazione del layout delle strutture
Guida all'approvvigionamento di materie prime
Assistenza nelle procedure di produzione e supporto per l'installazione di centrali solari
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