Panoramica della macchina per saldatura celle a contatto posteriore OSLB-1300
Soluzione di saldatura di precisione per celle solari serie BC
La OSLB-1300 è una macchina per saldatura celle a contatto posteriore completamente automatica progettata per la saldatura ad alta velocità e alta precisione di stringhe di celle solari serie BC, incluse le tecnologie IBC, ABC e HPBC. Sviluppata da Ooitech, questa avanzata stringatrice raggiunge una capacità produttiva di ≥1.000 celle all'ora con un tasso di rottura celle di ≤0.2%, rendendola un'attrezzatura essenziale per i produttori di pannelli solari a contatto posteriore di nuova generazione.
L'attrezzatura integra un flusso di lavoro completo dal caricamento delle celle allo scarico delle stringhe saldate. Il sistema include doppi box di caricamento celle A/B, doppi sistemi di controllo incollaggio A/B, braccio meccanico traslazionale di caricamento, tavolo di trasmissione celle, sistema di ribaltamento celle, sistema di rilevamento e posizionamento con robot CCD + SCARA a quattro assi, meccanismo di movimentazione nastri, tavolo di trasmissione saldatura, sistema di riscaldamento a controllo termico a infrarossi, sistema di ispezione EL in linea per stringhe e meccanismo di scarico completamente automatico.
Come funziona OSLB-1300
Il principio di funzionamento segue un processo automatizzato semplificato:
Il braccio meccanico di traslazione di carico preleva le celle solari dal contenitore e le posiziona sul tavolo di incollaggio per il posizionamento e l'applicazione di colla/pasta saldante.
La stazione di trasferimento sposta le celle alla stazione di rilevamento e posizionamento CCD, dove la telecamera industriale invia i dati delle coordinate al robot SCARA a quattro assi.
Il robot corregge il posizionamento delle celle con una precisione di ±0,2 mm e posiziona le celle sulla stazione di trasferimento per saldatura.
Le pinze di serraggio dei nastri tirano i nastri lavorati verso la stazione di saldatura mentre il manipolatore posiziona le celle incollate sui nastri di saldatura. Pinze e robot lavorano alternativamente per completare il posizionamento di nastri e celle.
La stazione di trasferimento per saldatura dispone di più zone di temperatura controllate indipendentemente per un controllo preciso della saldatura.
I nastri e le celle disposti passano attraverso la stazione del box di riscaldamento a infrarossi dove il riscaldamento controllato completa il processo di saldatura.
Le stringhe di celle saldate vengono trasportate alla stazione di scarico per l'ispezione EL, quindi il meccanismo di scarico posiziona le stringhe in contenitori per stringhe di celle con separazione di carta pulita per evitare graffi.
Parametri Tecnici
| Parametro | Specifica |
|---|
| Modello | OSLB-1300 |
| Capacità Produttiva | ≥1.000 PCS/H |
| Precisione di posizionamento | ±0,10 mm |
| Velocità operativa massima | 1.000 mm/s (Regolabile) |
| Dimensioni cella applicabili | 166210 x 30166 mm |
| Lunghezza Massima Stringa | 1.800 mm |
| Metodo di Saldatura | Incollaggio + Saldatura a nastro |
| Sistemi di incollaggio | 4 set |
| Rilevamento celle | Rilevamento telecamera CCD (Angolo mancante) |
| Precisione di posizionamento | ±0.2mm |
| Mezzo di spruzzo | Pasta saldante o colla conduttiva (Processo cliente) |
| Tasso di frammentazione delle celle | ≤0,2% (Celle Classe A) |
| Tasso di guasto apparecchiatura | ≤3% |
| Metodo di carico/scarico | Carico e scarico automatici |
| Sistema elettrico | PLC + Touchscreen + Servo + Modulo |
| HMI | Touchscreen, interfaccia intuitiva |
| Allarme errore | Allarme guasti in tempo reale |
| Colore dispositivo | Traffico principale bianco + azzurro cielo |
Vantaggi Tecnici Chiave
Sistema di carico e incollaggio a doppia cella A/B
Doppi box di carico A/B gestiscono celle A e B in modo indipendente per una produzione senza interruzioni
Piattaforma di incollaggio doppia ad alta precisione con valvole di incollaggio di precisione
Motore servo e azionamento a vite a ricircolo di sfere garantiscono un'applicazione uniforme della colla
Scatola portamateriali regolabile bidirezionale per tutte le dimensioni delle celle fino a 210mm
Rilevamento automatico celle vuote con notifica di allarme
Posizionamento avanzato CCD + SCARA Robot
Robot SCARA a quattro assi per un posizionamento rapido e preciso delle celle
Telecamera industriale da 800W pixel per ispezione ad alta risoluzione delle celle
Precisione di posizionamento ±0,2mm garantisce un allineamento preciso cella-nastro
Rilevamento integrato per angoli mancanti e posizionamento errato delle celle
Coordinate trasmesse in tempo reale per correzione dinamica
Trasferimento di saldatura di precisione e riscaldamento a infrarossi
Tavolo di trasferimento saldatura multizona con controllo individuale della temperatura per zona
Monitoraggio temperatura in tempo reale con controllo e regolazione PID della temperatura
Nastro trasportatore in teflon previene l'adesione del materiale
Sistema di aspirazione a zone fissa le celle durante il trasporto
Modulo di riscaldamento a lampada a infrarossi dedicato con controllo di temperatura ad alta precisione per saldatura uniforme
Sistema completo di gestione nastri
10 set di meccanismi lineari per la gestione dei nastri
10 set di meccanismi di ispezione nastri garantiscono la qualità dei nastri
Moduli anteriore e posteriore pressano i nastri in posizione
19 set di pinze per nastri con moduli guida lineari servoazionati per trazione di precisione dei nastri
Ispezione EL in linea e scarico automatizzato
Sistema di ispezione EL a 3 telecamere supporta lunghezza massima stringa di 1.800mm
Rileva micro-crepe, giunti di saldatura freddi e difetti di saldatura in tempo reale
Nastro trasportatore di scarico automatico con servomotore e trasmissione a cinghia PU
Ventose indipendenti in silicone per stringhe di celle e carta pulita
La separazione della carta pulita previene i graffi sulla superficie delle stringhe durante l'impilamento
Controllo software intelligente
Software specializzato per facile modifica e modifica dei parametri
Interfaccia uomo-macchina intuitiva con funzionamento touchscreen
Controllo numerico centralizzato con impostazioni dei parametri basate su tastiera
Tutti i parametri principali possono essere salvati e richiamati
Doppia modalità operativa (Operazione e Impostazione) con protezione tramite password gerarchica
Sistema di allarme guasti in tempo reale per risoluzione immediata dei problemi
Selezione di componenti premium
| Componente | Marca | Applicazione |
|---|
| Telaio in acciaio | Cina | Telaio macchina |
| PLC | INOVANCE / Cina | Sistema di controllo macchina |
| Interruttore di prossimità | OMRON | Controllo posizionamento braccio robot |
| Componenti pneumatici | AirTAC / SMC | Pneumatica intera macchina |
| Interruttore automatico | Chint | Sistema di controllo macchina |
| Contattore CA | Schneider | Sistema di controllo macchina |
| Scheda di controllo | Cina | Sistema di controllo macchina |
| Servomotore | INOVANCE / Xinjie | Azionamento modulo X/Y |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai / INOVANCE | Sistema di controllo HMI |
| Guida lineare e vite | WON | Modulo X/Y |
| Robot a quattro assi | Cina | Presa e posizionamento celle |
| Telecamera | Cina | Rilevamento e posizionamento CCD |
| Scatola luminosa per saldatura a infrarossi | Personalizzato | Saldatura cella e ribbon |
Applicazioni del prodotto
Linee di produzione pannelli solari a contatto posteriore
La OSLB-1300 è progettata specificamente per produttori di moduli solari a contatto posteriore, dove le connessioni elettriche sono realizzate sulla superficie posteriore della cella. Questa macchina è l'attrezzatura di saldatura principale per:
Produzione di pannelli solari IBC (Interdigitated Back Contact) - Architettura di cella a contatto posteriore completo che richiede applicazione precisa di colla e allineamento del ribbon sulla superficie posteriore
Produzione di pannelli solari ABC (All Back Contact) - Tecnologia avanzata a contatto posteriore che richiede elevata precisione di posizionamento e bassi tassi di rottura
Linee per pannelli solari HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - Celle ibride di prossima generazione a contatto posteriore che richiedono processi di saldatura a infrarossi controllati
Saldatura generale di stringhe di celle solari serie BC - Qualsiasi tecnologia di cella a contatto posteriore che utilizza colla o pasta saldante con interconnessione a nastro
Scale di produzione applicabili
Linee di produzione di pannelli solari con capacità da 5MW a 1GW annuale
Nuovi impianti che richiedono attrezzature chiavi in mano per la produzione di moduli a contatto posteriore
Aggiornamenti di linee di produzione esistenti dalla tecnologia convenzionale a celle a contatto posteriore
Strutture di ricerca e sviluppo per l'ottimizzazione di celle solari e moduli a contatto posteriore
La macchina supporta dimensioni delle celle da 166mm a 210mm con lunghezze flessibili delle stringhe fino a 1.800mm, accogliendo i formati di cella M6, M10 e M12 comunemente utilizzati nei moderni moduli solari a contatto posteriore ad alta efficienza.
Garanzia e servizio post-vendita
Copertura della garanzia
Garanzia di un anno dopo l'installazione riuscita, o 16 mesi dalla data della polizza di carico, a seconda di quale evento si verifichi per primo
Le macchine devono essere operate da personale addestrato dopo l'installazione e la formazione
Servizi di manutenzione gratuiti e pezzi di ricambio necessari durante il periodo di garanzia (esclusi i materiali di consumo; costi di spedizione a carico dell'acquirente)
Se gli ingegneri dell'acquirente non riescono a risolvere i problemi durante la garanzia, Ooitech invierà ingegneri presso la struttura dell'acquirente (biglietti aerei di andata e ritorno, trasporto locale, hotel e vitto a carico dell'acquirente)
Esclusioni dalla garanzia
Danni derivanti da uso improprio, abuso o modifica non autorizzata da parte di soggetti diversi dai tecnici autorizzati Ooitech
Utilizzo dell'apparecchiatura non conforme al manuale operativo
Le parti di consumo vengono fornite previo pagamento
Supporto post-garanzia
Guida e supporto tecnico online gratuiti continuano dopo la scadenza della garanzia
Ricambi forniti a prezzi vantaggiosi.
Visite di ingegneri in loco disponibili con copertura da parte dell'acquirente di viaggio, visto, alloggio, vitto e costi di manodopera secondo gli standard Ooitech.
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Il tuo partner di fiducia per soluzioni di produzione di pannelli solari
Ooitech, fondata nel 2013, è dedicata a fornire soluzioni solari chiavi in mano con oltre 10 anni di esperienza nel settore fotovoltaico e nelle applicazioni laser industriali. Le nostre attrezzature sono state esportate in Polonia, Ungheria, Corea, Messico, Egitto, Algeria, India, Arabia Saudita, Siria, Kazakistan e molti altri paesi in tutto il mondo.
Le soluzioni chiavi in mano di Ooitech includono:
Fornitura di linee di produzione di moduli solari da 5MW a 1GW
Aggiornamento delle linee PV tradizionali alle più recenti linee di produzione MBB
Consulenza per la costruzione di fabbriche e progettazione del layout delle strutture
Guida all'approvvigionamento delle materie prime
Assistenza nelle procedure di produzione e supporto per l'installazione di centrali solari
Per prezzi, consulenza tecnica o una proposta personalizzata per la linea di produzione della saldatrice per celle a contatto posteriore OSLB-1300, contatta oggi il nostro team:
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