Risposta rapida: L'ALU-HBL è una macchina integrata automatica per la disposizione e il cablaggio che combina il posizionamento delle stringhe e l'unione delle barre collettrici in un'unica stazione. Gestisce celle da 156 mm a 230 mm con una lunghezza di lavoro di 2.550 mm e una tolleranza di posizionamento di 0,45 mm, funziona in CA 380 V con un assorbimento di potenza di circa 35 kW e serve linee di moduli da 5 MW a 1 GW. L'integrazione delle due funzioni elimina un trasferimento tra le macchine e la possibilità che le stringhe si spostino prima di essere fissate. Significa anche che un unico sistema di controllo è responsabile sia della precisione di posizionamento che della qualità delle giunzioni, il che è utile quando si diagnostica un difetto: una corrente raccolta in modo errato è o un problema di posizionamento o un problema di saldatura, e la macchina può dirti quale.
Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech
Macchina integrata automatica di layout e bussing ALU-HBL
La Ooitech ALU-HBL Macchina Integrata Automatica per Layout e Bussing è una soluzione avanzata tutto-in-uno che combina posizionamento delle stringhe di celle, layout di precisione e saldatura elettromagnetica delle barre collettrici in un'unica unità compatta. Progettata per le moderne linee di produzione di moduli solari half-cut e MBB, questa macchina riceve le stringhe direttamente dal tabber stringer e completa allineamento, layout e saldatura delle barre collettrici sulla superficie del vetro con eccezionale precisione e velocità.
Integrando i processi di layout e bussing in un'unica macchina, la ALU-HBL riduce significativamente la distanza di trasferimento tra le fasi di produzione, minimizza il rischio di micro-crepe e offre un tempo di ciclo di circa 40 secondi per pannello di vetro. Supporta un'ampia gamma di dimensioni di celle da 156mm a 230mm e configurazioni di barre collettrici da 5BB a 28BB, rendendola completamente compatibile con PERC, TOPCon, HJT e altre tecnologie di celle mainstream.
Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione di pannelli solari o aggiornando un impianto esistente, la ALU-HBL offre la precisione, la produttività e l'affidabilità richieste per la produzione di moduli di alta qualità da 5MW a 1GW di capacità.
Parametri tecnici
| Parametro | Specifica |
|---|
| Modello | ALU-HBL |
| Dimensioni esterne | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Peso | Circa 7000 kg |
| Alimentazione elettrica | AC 380V, 50Hz, Trifase |
| Potenza Nominale | Picco 35 kW / Media 20 kW |
| Metodo di Saldatura | Saldatura elettromagnetica |
| Tempo di ciclo | Circa 40 s per pannello di vetro |
| Dimensioni celle compatibili | 156 x 156 mm a 230 x 230 mm |
| Quantità di Busbar | 5 a 28 BB |
| Dimensioni del Vetro | Lunghezza 1500 - 2550 mm, Larghezza 900 - 1500 mm |
| Dimensioni del Busbar | Spessore 0,2 - 0,45 mm, Larghezza 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Lunghezza tagliata su misura |
| Pressione Aria | 0.6 - 0.8 MPa |
| Consumo d'Aria | Circa 2 m³/min |
| Tasso di resa | ≥ 99% |
| Tasso di rottura | ≤ 0.2‰ |
| Sistema di controllo | PLC + Servo Drive + Schermo Touch HMI |
| Funzioni Opzionali | Punzonatura busbar, smussatura, rimozione vernice nera, ispezione saldature false, alimentazione continua |
Vantaggi Tecnici
Design Integrato e Alta Produttività
L'ALU-HBL combina i processi di layout e bussing in un'unica macchina, eliminando la necessità di attrezzature separate e riducendo la distanza di movimentazione tra i passaggi. Questo approccio integrato riduce il rischio di micro-crepe durante il trasferimento e migliora il tempo di ciclo complessivo di circa il 20% rispetto ai sistemi separati convenzionali.
Struttura Compatta e Salvaspazio
Il design simmetrico riduce l'ingombro della macchina di circa il 17% rispetto alle unità singole tradizionali. La struttura compatta supporta anche l'installazione a specchio, offrendo la massima flessibilità per la pianificazione dello spazio di fabbrica.
Sistema di Allineamento ad Alta Precisione
Una piattaforma di correzione XYU indipendente azionata da motori lineari garantisce una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Ciò assicura che ogni stringa di celle e busbar sia posizionata con precisione esatta, garantendo una qualità costante del modulo e connessioni elettriche affidabili.
Affidabilità e Protezione delle Stringhe
La macchina presenta un design a contatto ridotto per la movimentazione delle stringhe di celle, che riduce significativamente il tasso di rottura a ≤0,2‰. La tecnologia di ispezione CCD integrata monitora la posizione delle stringhe in tempo reale e rileva istantaneamente guasti di ribbon mancanti, impedendo ai moduli difettosi di avanzare lungo la linea di produzione.
Rilevamento Intelligente e Correzione degli Errori
Le unità integrate di rilevamento saldature a punto e saldature virtuali identificano automaticamente i difetti di saldatura e attivano la correzione degli errori senza necessità di un secondo allineamento. Questo ciclo di feedback intelligente mantiene la qualità della produzione massimizzando la produttività.
Unità Avanzata di Preparazione del Busbar
Il meccanismo di trazione doppia consente l'alimentazione e il taglio continui della barra collettrice per una produzione senza interruzioni. Le caratteristiche opzionali includono la rimozione laser della vernice nera e la punzonatura automatica, consentendo alla macchina di gestire varie specifiche delle barre collettrici e requisiti di preparazione in linea.
Ampia Compatibilità
L'ALU-HBL supporta dimensioni delle celle da 156mm a 230mm e conteggi di barre collettrici da 5BB a 28BB, rendendolo adatto alla produzione di un'ampia gamma di moduli solari, inclusi half-cut, MBB, PERC, TOPCon e altre tecnologie di celle avanzate.
Applicazioni del prodotto
La macchina integrata automatica di layout e connessione barre Ooitech ALU-HBL è ampiamente utilizzata in vari scenari di produzione di pannelli solari:
Linee di Produzione di Moduli Half-Cut - Ottimizzata per la produzione di moduli con celle half-cut dove il layout preciso delle stringhe e la saldatura delle barre collettrici sono fondamentali per mantenere l'integrità delle celle e le prestazioni del modulo.
Produzione di Pannelli Solari MBB (Multi-Busbar) - Pienamente compatibile con la tecnologia multi-busbar che supporta configurazioni da 5BB a 28BB, garantendo una saldatura affidabile per design ad alta densità di barre collettrici.
Assemblaggio di Moduli PERC e TOPCon - Supporta le tecnologie di celle ad alta efficienza mainstream con manipolazione e allineamento precisi per proteggere le superfici sensibili delle celle.
Produzione di Moduli di Grande Formato - Supporta dimensioni del vetro fino a 2550 x 1500 mm, adatto alla produzione di moduli di grande formato come pannelli basati su celle da 182mm e 210mm.
Impianti di Produzione ad Alto Volume (5MW a 1GW) - Progettata per una distribuzione scalabile in linee di produzione che vanno da impianti su piccola scala da 5MW a fabbriche di pannelli solari su larga scala da 1GW.
Aggiornamenti delle Linee di Produzione - Ideale per sostituire layout separati e macchina di cablaggios nelle linee di produzione esistenti, migliorando l'efficienza e riducendo i requisiti di spazio a pavimento.
Linee di Produzione di Pannelli Solari Automatiche Chiavi in Mano - Si integra perfettamente con i tabber stringer Ooitech, laminatori, macchina per incorniciaturas, tester EL e altre apparecchiature a valle per una produzione di moduli completamente automatizzata.
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Ooitech è un produttore e fornitore professionale di apparecchiature per linee di produzione di pannelli solari, che fornisce soluzioni complete da 5MW a 1GW di capacità. La nostra gamma di prodotti copre ogni fase della produzione di moduli, incluse macchine taglio laser , tabber stringer, macchina di stratificaziones, macchine per bussing, tester EL, laminatori, macchine per telaiatura, tester IV, simulatori solari e altro ancora.
Oltre alla fornitura di attrezzature, Ooitech offre formazione sui processi di produzione, approvvigionamento di materie prime, progettazione del layout della fabbrica, installazione, messa in servizio e un servizio post-vendita completo per garantire che la tua fabbrica di pannelli solari operi al massimo delle prestazioni.
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