Macchina Integrata per Layout Automatico e Saldatura Barre ALU-HBL


La macchina integrata Ooitech ALU-HBL per layout automatico e saldatura delle barre è una soluzione all-in-one avanzata che combina il posizionamento delle stringhe di celle, il layout di precisione e la saldatura elettromagnetica delle barre in un'unica unità compatta. Progettata per linee di produzione moderne di moduli solari half-cut e MBB, questa macchina riceve le stringhe direttamente dalla tabber stringer e completa allineamento, layout e saldatura delle barre sulla superficie del vetro con eccezionale precisione e velocità.
Integrando i processi di layout e saldatura delle barre in un'unica macchina, l'ALU-HBL riduce significativamente la distanza di trasferimento tra le fasi di produzione, minimizza il rischio di micro-crepe e offre un tempo ciclo di circa 40 secondi per pannello di vetro. Supporta un'ampia gamma di dimensioni delle celle da 156mm a 230mm e configurazioni di barre da 5BB a 28BB, rendendola pienamente compatibile con PERC, TOPCon, HJT e altre tecnologie di celle mainstream.
Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione di pannelli solari o aggiornando un impianto esistente, l'ALU-HBL offre la precisione, la produttività e l'affidabilità necessarie per la produzione di moduli di alta qualità da 5MW a 1GW di capacità.
Parametri Tecnici
| Parametro | Specifica |
|---|
| Modello | ALU-HBL |
| Dimensioni Esterne | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Peso | Circa 7000 kg |
| Alimentazione elettrica | AC 380V, 50Hz, Trifase |
| Potenza Nominale | Picco 35 kW / Media 20 kW |
| Metodo di Saldatura | Saldatura Elettromagnetica |
| Tempo di ciclo | Circa 40 s per pannello di vetro |
| Dimensioni Celle Compatibili | 156 x 156 mm a 230 x 230 mm |
| Quantità Busbar | 5 a 28 BB |
| Dimensioni Vetro | Lunghezza 1500 - 2550 mm, Larghezza 900 - 1500 mm |
| Dimensioni Busbar | Spessore 0.2 - 0.45 mm, Larghezza 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Lunghezza tagliata su misura |
| Pressione Aria | 0,6 - 0,8 MPa |
| Consumo d'aria | Circa 2 m³/min |
| Tasso di resa | ≥ 99% |
| Tasso di Rottura | ≤ 0.2‰ |
| Sistema di controllo | PLC + Servo Drive + Schermo Touch HMI |
| Funzioni Opzionali | Punzonatura busbar, smussatura, rimozione vernice nera, ispezione falsa saldatura, alimentazione continua |
Vantaggi Tecnici
Design Integrato e Alta Produttività
L'ALU-HBL combina i processi di layout e bussing in un'unica macchina, eliminando la necessità di attrezzature separate e riducendo la distanza di movimentazione tra le fasi. Questo approccio integrato riduce il rischio di micro-crepe durante il trasferimento e migliora il tempo di ciclo complessivo di circa il 20% rispetto ai sistemi separati convenzionali.
Struttura Compatta e Salvaspazio
Il design simmetrico riduce l'impronta della macchina di circa il 17% rispetto alle unità tradizionali indipendenti. La struttura compatta supporta anche l'installazione a specchio, offrendo la massima flessibilità per la pianificazione del layout di fabbrica.
Sistema di Allineamento ad Alta Precisione
Una piattaforma di correzione XYU indipendente azionata da motori lineari garantisce una precisione di posizionamento di ±0.1 mm. Ciò assicura che ogni stringa di celle e busbar sia posizionata con precisione esatta, risultando in una qualità del modulo costante e connessioni elettriche affidabili.
Affidabilità e Protezione delle Stringhe
La macchina presenta un design a area di contatto ridotta per la movimentazione delle stringhe di celle, che riduce significativamente il tasso di rottura a ≤0.2‰. La tecnologia di ispezione CCD integrata monitora la posizione della stringa in tempo reale e rileva istantaneamente i guasti di ribbon mancanti, impedendo che moduli difettosi avanzino lungo la linea di produzione.
Rilevamento Intelligente e Correzione degli Errori
Le unità di rilevamento integrate per punti di saldatura e saldatura virtuale identificano automaticamente i difetti di saldatura e attivano la correzione degli errori senza necessità di un secondo allineamento. Questo ciclo di feedback intelligente mantiene la qualità produttiva massimizzando la produttività.
Unità Avanzata di Preparazione delle Barre Collettrici
Il doppio meccanismo di trazione consente l'alimentazione e il taglio continui delle barre collettrici per una produzione ininterrotta. Le opzioni includono la rimozione laser della vernice nera e la punzonatura automatica, consentendo alla macchina di gestire varie specifiche delle barre collettrici e requisiti di preparazione in linea.
Ampia Compatibilità
L'ALU-HBL supporta dimensioni delle celle da 156mm a 230mm e conteggi di barre collettrici da 5BB a 28BB, rendendolo adatto alla produzione di un'ampia gamma di moduli solari, inclusi half-cut, MBB, PERC, TOPCon e altre tecnologie di celle avanzate.
Applicazioni del prodotto
La macchina integrata automatica per layout e barre collettrici Ooitech ALU-HBL è ampiamente utilizzata in vari scenari di produzione di pannelli solari:
Linee di Produzione di Moduli Half-Cut - Ottimizzata per la produzione di moduli con celle half-cut, dove il layout preciso delle stringhe e la saldatura delle barre collettrici sono fondamentali per mantenere l'integrità delle celle e le prestazioni del modulo.
Produzione di Pannelli Solari MBB (Multi-Busbar) - Pienamente compatibile con la tecnologia multi-busbar che supporta configurazioni da 5BB a 28BB, garantendo una saldatura affidabile per progetti con barre collettrici ad alta densità.
Assemblaggio di Moduli PERC e TOPCon - Supporta le tecnologie di celle ad alta efficienza mainstream con movimentazione e allineamento precisi per proteggere le superfici sensibili delle celle.
Produzione di Moduli di Grande Formato - Accoglie dimensioni del vetro fino a 2550 x 1500 mm, adatto per la produzione di moduli di grande formato come pannelli basati su celle da 182mm e 210mm.
Impianti di Produzione ad Alto Volume (da 5MW a 1GW) - Progettato per un'implementazione scalabile in linee di produzione che vanno da impianti su piccola scala da 5MW a fabbriche di pannelli solari su larga scala da 1GW.
Aggiornamenti delle Linee di Produzione - Ideale per sostituire macchine separate per layout e barre collettrici in linee di produzione esistenti, migliorando l'efficienza e riducendo i requisiti di spazio.
Linee di Produzione Automatiche Chiavi in Mano per Pannelli Solari - Si integra perfettamente con i tabber stringer, laminatori, incorniciatori, tester EL e altre apparecchiature a valle di Ooitech per la produzione completamente automatizzata di moduli.
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Ooitech è un produttore e fornitore professionale di attrezzature per linee di produzione di pannelli solari, che fornisce soluzioni complete da 5MW a 1GW di capacità. La nostra gamma di prodotti copre ogni fase della produzione di moduli, incluse macchine per taglio laser, tabber stringer, macchine per layup, macchine per bussing, tester EL, laminatori, incorniciatori, tester IV, simulatori solari e altro ancora.
Oltre alla fornitura di attrezzature, Ooitech offre formazione sui processi produttivi, approvvigionamento di materie prime, progettazione del layout della fabbrica, installazione, messa in servizio e un servizio post-vendita completo per garantire che la tua fabbrica di pannelli solari operi al massimo delle prestazioni.
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