Macchina Automatica per Busbar DH200-Y — Saldatura Busbar ad Alta Velocità per Produzione Pannelli Solari
La macchina automatica per busbar Ooitech DH200-Y è un sistema di saldatura busbar ad alte prestazioni progettato per linee di produzione di moduli solari moderni. Questa macchina separa automaticamente le stringhe di celle dalla superficie del vetro, solleva le stringhe di celle a un'altezza precisa utilizzando un meccanismo di presa e salda simultaneamente i busbar del pannello nelle posizioni anteriore, centrale e posteriore. Dotata di tecnologia di alimentazione a rullo, la DH200-Y può piegare i busbar verso l'alto sia a forma di U che di L e include una funzione opzionale di foratura dei busbar che può essere attivata o disattivata secondo necessità.
Progettata per supportare un'ampia gamma di formati di celle — inclusi 166mm, 182mm, 210mm e 230mm con configurazioni da 5BB a 20BB — la DH200-Y è la soluzione ideale per busbar per produttori di pannelli solari PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled e MBB. Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione di pannelli solari da 5MW a 1GW o aggiornando un impianto esistente, questa macchina automatica per busbar offre la velocità, precisione e affidabilità richieste dalla tua fabbrica.
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Parametri Tecnici della Macchina Automatica per Busbar DH200-Y
Compatibilità Celle e Moduli
| Parametro | Specifica |
|---|
| Dimensioni celle supportate | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (standard un tipo, aggiornabile ad altri) |
| Configurazione Busbar | 5BB a 20BB (distanza busbar principale fornita dal cliente) |
| Layout Celle 156-182mm | 6 stringhe x 10/11/12/13 mezze x 2 |
| Layout Celle 210mm (6 Stringhe) | 6 stringhe x 10/11 mezze x 2; 6 stringhe x 15 terzi x 2 |
| Layout Celle 210mm (5 Stringhe, Opzionale) | 5 stringhe x 10/11 mezze x 2; 5 stringhe x 15 terzi x 2 |
| Layout Celle 230mm | Disponibile (consultare Ooitech per dettagli) |
| Spazio Celle | -0.5mm a 4mm |
| Spazio Stringhe | 1mm a 6mm |
| Saldatura Bypass | Opzionale; distanza stringa bypass cella di 10mm o più (busbar 4mm) |
Specifiche Vetro e Busbar
| Parametro | Specifica |
|---|
| Larghezza Vetro | 980mm a 1500mm |
| Lunghezza Vetro | 1720mm a 2600mm |
| Alimentazione Bus Bar | Alimentazione a rullo con taglio automatico |
| Spessore Bus Bar | 0.18mm a 0.45mm |
| Larghezza Bus Bar | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Peso Bobina | Fino a 13kg per bobina |
| Lato Corto Piegatura a L | Perpendicolare alla superficie del vetro, altezza regolabile da 10mm a 35mm |
Parametri Principali di Prestazione
| Parametro | Specifica |
|---|
| Tempo Ciclo (Schema Normale) | 17 secondi |
| Tempo Ciclo (Doppia Saldatura Bypass) | 21 secondi |
| Ciclo Scambio Vetro Linea Trasmissione | 3.5 secondi per blocco (spessore ribbon fino a 0.35mm) |
| Tasso di Rottura | Meno di 0.2 per mille (per pezzo) |
| Metodo di saldatura | Elettromagnetico |
| Altezza Ingresso/Uscita Modulo | 950 ± 30mm |
| Deviazione Angolo Busbar di Uscita | 90° ± 2° |
| Area Sovrapposizione Bus Bar | 80% o più, deviazione entro ±1mm |
| Deviazione Sovrapposizione Nastro Bypass | ±1mm |
| Tensione Saldatura (area 4 x 4) | 20N o più (con spray flussante) |
| Tensione Saldatura (area 4 x 6) | 25N o più (con spray flussante) |
| Tensione Saldatura (area 6 x 6) | 30N o più (con spray flussante) |
| Tensione Ribbon Interconnessione a Busbar | 5N/mm o più (con spray flussante) |
| Deviazione Massima Caricamento Pannello | Deviazione centro vetro inferiore a 30mm |
| Rendimento Complessivo | 99% o superiore |
| Tasso di Manutenzione | 98% o superiore |
| Correzione Deviazione | ±5mm |
| Precisione Disposizione Stringhe Secondarie | ±0.25mm |
Requisiti di Alimentazione e Impianto
| Parametro | Specifica |
|---|
| Alimentazione elettrica | 3 fasi 5 fili: 380V/220V, 50/60Hz |
| Consumo di picco | 35 kW |
| Consumo medio | Circa 25 kW |
| Pressione aria | 0,6 a 0,8 MPa |
| Portata d'aria | 2,0 metri cubi al minuto |
| Dimensioni macchina (L x P x A) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (incluse due unità di trasferimento) |
Vantaggi tecnici della macchina per bussing automatica DH200-Y
Saldatura elettromagnetica ad alta velocità: Raggiunge un tempo ciclo rapido di 17 secondi in modalità normale e 21 secondi per saldatura doppia bypass, massimizzando la produttività per la produzione di pannelli solari ad alto volume.
Tasso di frammentazione ultra-basso: Tasso di rottura celle controllato sotto lo 0,2 per mille per pezzo, proteggendo le celle solari di valore durante tutto il processo di bussing e riducendo gli scarti di materiale.
Ampia compatibilità celle: Supporta formati cella 166mm, 182mm, 210mm e 230mm con configurazioni multi-busbar da 5BB a 20BB, e può essere aggiornata per supportare ulteriori dimensioni in futuro.
Layout moduli flessibili: Gestisce layout di celle a metà e a terzo taglio con configurazioni a 5 e 6 stringhe, soddisfacendo i diversi requisiti dei moderni progetti di moduli solari.
Sistema automatico a rulli per bus bar: La bus bar viene alimentata da rotoli e tagliata automaticamente a misura, supportando spessori da 0,18mm a 0,45mm e larghezze di 4mm, 5mm, 6mm e 8mm, riducendo l'intervento manuale e migliorando la consistenza.
Piegatura versatile della bus bar: In grado di formare pieghe sia a L che a U con altezza di piegatura regolabile da 10mm a 35mm, garantendo una sagomatura precisa dei fili di collegamento per varie architetture di pannelli.
Funzione di saldatura bypass opzionale: Disponibile per configurazioni a 5 e 6 stringhe (doppio bypass), consentendo la compatibilità con progetti di cablaggio avanzati dei moduli.
Posizionamento stringhe ad alta precisione: Precisione secondaria di disposizione delle stringhe di ±0,25mm e deviazione di sovrapposizione della bus bar entro ±1mm, garantendo connessioni elettriche affidabili e qualità costante del modulo.
Resa complessiva superiore al 99%: Offre una resa produttiva leader del settore quando la precisione di impaginazione dei componenti in ingresso è mantenuta entro ±0,5mm.
Funzioni opzionali multiple: Inclusi pre-saldatura a cinghia piegata a L, raschiatura della linea di piombo nero, punzonatura della linea guida, posa del film isolante, piegatura a piccolo angolo del filo di piombo e supporto per nastro bobina da 30 kg.
Ampia compatibilità vetro: Accetta substrati di vetro da 980mm a 1500mm di larghezza e da 1720mm a 2600mm di lunghezza, coprendo praticamente tutte le dimensioni dei pannelli solari mainstream.
Integrazione pronta per la normalizzazione: Progettata per integrarsi perfettamente con linee di assemblaggio a monte dotate di funzioni di normalizzazione, garantendo un flusso di produzione fluido e ininterrotto.
Applicazioni della macchina per bussing automatica DH200-Y
La macchina per bussing automatica Ooitech DH200-Y è un'apparecchiatura fondamentale in qualsiasi linea di produzione di pannelli solari, fungendo da collegamento critico tra le fasi di stringatura delle celle e laminazione. Le sue applicazioni includono:
Linee di produzione pannelli solari MBB: Ottimizzata per la tecnologia multi-busbar con supporto per configurazioni da 5BB a 20BB, la DH200-Y è un componente essenziale nelle moderne linee di produzione MBB che producono moduli solari ad alta efficienza PERC, TOPCon, IBC, ABC e HPBC.
Produzione moduli a mezza cella e terzo taglio: Con layout dedicati per celle a metà (6 stringhe x 10 a 13 mezzi pezzi) e a terzo taglio (6 o 5 stringhe x 15 pezzi), questa macchina supporta le più recenti tecnologie di taglio celle che migliorano la potenza in uscita del modulo e riducono il rischio di punti caldi.
Lavorazione celle di grande formato: Il supporto completo per celle di grande formato 210mm (M10/M12) e 230mm consente ai produttori di produrre pannelli solari di prossima generazione ad alta potenza con densità di potenza superiore.
Nuovo impianto di produzione pannelli solari (5MW a 1GW): Come parte della soluzione chiavi in mano di Ooitech per linee di produzione moduli solari, la DH200-Y si integra con stringatrici, macchine di layup, tester EL, laminatori, incorniciatori, tester IV e altre apparecchiature per un allestimento completo dell'impianto.
Aggiornamento linea di produzione esistente: I produttori che desiderano aggiornare le linee fotovoltaiche tradizionali alla più recente tecnologia di produzione MBB possono integrare la DH200-Y per ottenere tempi ciclo più rapidi, rese più elevate e una più ampia compatibilità delle celle.
Linee per moduli shingled e speciali: Con funzioni opzionali di saldatura bypass, posa film isolante e sagomatura flessibile della bus bar, questa macchina per bussing si adatta a moduli shingled e altre architetture avanzate.
Garanzia e servizio post-vendita
Copertura della garanzia
Garanzia di un anno dopo l'installazione riuscita, o 16 mesi dalla data della polizza di carico, a seconda di quale evento si verifichi per primo.
Durante il periodo di garanzia, Ooitech fornisce servizi di manutenzione tempestivi e ricambi necessari gratuitamente (escluse le parti di consumo). I costi di spedizione per i ricambi sono a carico dell'acquirente.
Se gli ingegneri dell'acquirente non riescono a risolvere un problema durante il periodo di garanzia, Ooitech invierà ingegneri presso lo stabilimento dell'acquirente. Le spese di biglietto aereo andata e ritorno, trasporto locale, hotel e vitto nella città dell'acquirente sono a carico dell'acquirente.
La garanzia non copre danni o malfunzionamenti causati da uso improprio, abuso, modifica non autorizzata o funzionamento non conforme a
