Macchina Automatica di Bussing DH200-Y — Saldatura ad Alta Velocità di Barre Collettrici per la Produzione di Pannelli Solari
La macchina automatica di bussing Ooitech DH200-Y è un sistema di saldatura di barre collettrici ad alte prestazioni progettato per linee di produzione di moduli solari moderne. Questa macchina separa automaticamente le celle stringa dalla superficie del vetro, solleva le stringhe di celle a un'altezza precisa utilizzando un meccanismo di presa e salda simultaneamente le barre collettrici del pannello nelle posizioni anteriore, centrale e posteriore. Dotata della tecnologia di alimentazione a rulli delle barre collettrici, la DH200-Y può piegare le barre collettrici sia a forma di U che di L verso l'alto e include una funzione opzionale di foratura nella barra collettrice che può essere attivata o disattivata secondo necessità.
Progettata per supportare un'ampia gamma di formati di celle, inclusi celle da 166mm, 182mm, 210mm e 230mm con configurazioni da 5BB a 20BB, la DH200-Y è la soluzione di bussing ideale per produttori di pannelli solari PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled e MBB. Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione di pannelli solari da 5MW a 1GW o aggiornando un impianto esistente, questa macchina automatica di bussing offre la velocità, precisione e affidabilità richieste dalla tua fabbrica.
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Parametri Tecnici della Macchina Automatica di Bussing DH200-Y
Compatibilità Celle e Moduli
| Parametro | Specifica |
|---|
| Dimensioni celle supportate | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (tipo standard uno, aggiornabile ad altri) |
| Configurazione dei busbar | 5BB a 20BB (distanza barra principale fornita dal cliente) |
| Layout Celle 156-182mm | 6 stringhe x 10/11/12/13 mezzi pezzi x 2 |
| Layout Celle 210mm (6 Stringhe) | 6 stringhe x 10/11 mezzi pezzi x 2; 6 stringhe x 15 terzi pezzi x 2 |
| Layout Celle 210mm (5 Stringhe, Opzionale) | 5 stringhe x 10/11 mezzi pezzi x 2; 5 stringhe x 15 terzi pezzi x 2 |
| Layout Celle 230mm | Disponibile (consultare Ooitech per dettagli) |
| Spazio Cella | -0.5mm a 4mm |
| Spazio Stringa | 1mm a 6mm |
| Saldatura Bypass | Opzionale; distanza cella stringa bypass di 10mm o più (barre 4mm) |
Specifiche Vetro e Barre
| Parametro | Specifica |
|---|
| Larghezza Vetro | 980mm a 1500mm |
| Lunghezza Vetro | 1720mm a 2600mm |
| Alimentazione Barra | Alimentazione a rullo con taglio automatico |
| Spessore Barra | 0.18mm a 0.45mm |
| Larghezza Barra | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Peso Bobina | Fino a 13kg per bobina |
| Lato Corto Piegatura a L | Perpendicolare alla superficie del vetro, altezza regolabile 10mm a 35mm |
Parametri Principali di Prestazione
| Parametro | Specifica |
|---|
| Tempo Ciclo (Schema Normale) | 17 secondi |
| Tempo Ciclo (Saldatura Doppio Bypass) | 21 secondi |
| Ciclo di scambio del vetro della linea di trasmissione | 3,5 secondi per blocco (spessore del nastro fino a 0,35 mm) |
| Tasso di frammentazione | Meno di 0,2 per mille (per pezzo) |
| Metodo di saldatura | Elettromagnetico |
| Altezza ingresso/uscita modulo | 950 ± 30 mm |
| Deviazione angolare del busbar di piombo | 90° ± 2° |
| Area di sovrapposizione del busbar | 80% o più, deviazione entro ±1 mm |
| Deviazione di sovrapposizione della cinghia di bypass | ±1 mm |
| Tensione di saldatura (area 4 x 4) | 20 N o più (con spray di flussante) |
| Tensione di saldatura (area 4 x 6) | 25 N o più (con spray di flussante) |
| Tensione di saldatura (area 6 x 6) | 30 N o più (con spray di flussante) |
| Tensione del nastro di interconnessione al busbar | 5 N/mm o più (con spray di flussante) |
| Deviazione massima del pannello di carico | Deviazione centrale del vetro inferiore a 30 mm |
| Rendimento complessivo | 99% o superiore |
| Tasso di manutenzione | 98% o superiore |
| Correzione deviazione | ±5 mm |
| Precisione di disposizione delle stringhe secondarie | ±0,25 mm |
Requisiti di alimentazione e impianti
| Parametro | Specifica |
|---|
| Alimentazione elettrica | 3 fasi 5 fili: 380 V/220 V, 50/60 Hz |
| Consumo di Picco | 35 kW |
| Consumo Medio | Circa 25 kW |
| Pressione Aria | 0,6 a 0,8 MPa |
| Portata d'Aria | 2,0 metri cubi al minuto |
| Dimensioni macchina (L x P x A) | 6580 mm x 5604 mm x 2621 mm (incluse due unità di trasferimento) |
Vantaggi tecnici della macchina per busbar automatica DH200-Y
Saldatura elettromagnetica ad alta velocità: Raggiunge un tempo ciclo rapido di 17 secondi in modalità normale e 21 secondi per saldatura doppia bypass, massimizzando la produttività per la produzione di pannelli solari ad alto volume.
Tasso di frammentazione ultra-basso: Tasso di rottura delle celle controllato sotto lo 0,2 per mille per pezzo, proteggendo le preziose celle solari durante il processo di cablaggio e riducendo gli sprechi di materiale.
Ampia compatibilità delle celle: Supporta formati di celle da 166mm, 182mm, 210mm e 230mm con configurazioni multi-busbar da 5BB a 20BB, e può essere aggiornato per supportare ulteriori dimensioni di celle in futuro.
Layout modulari flessibili: Gestisce layout di celle a metà e a un terzo con configurazioni a 5 e 6 stringhe, soddisfacendo i diversi requisiti dei moderni progetti di moduli solari.
Sistema automatico di alimentazione a rullo per bus bar: La bus bar viene alimentata da rotoli e tagliata automaticamente alla lunghezza desiderata, supportando spessori da 0,18mm a 0,45mm e larghezze di 4mm, 5mm, 6mm e 8mm, riducendo l'intervento manuale e migliorando la consistenza.
Piegatura versatile della bus bar: In grado di formare pieghe sia a L che a U con altezza di piegatura regolabile da 10mm a 35mm, garantendo una sagomatura precisa dei fili conduttori per varie architetture di pannelli.
Funzione opzionale di saldatura bypass: Disponibile per configurazioni a 5 e 6 stringhe (doppio bypass), consentendo la compatibilità con progetti avanzati di cablaggio dei moduli.
Posizionamento di precisione delle stringhe: Precisione secondaria di disposizione delle stringhe di ±0,25mm e deviazione di sovrapposizione della bus bar entro ±1mm garantiscono connessioni elettriche affidabili e qualità costante del modulo.
Resa complessiva superiore al 99%: Offre una resa produttiva leader del settore quando la precisione di impaginazione dei componenti in ingresso è mantenuta entro ±0,5mm.
Molteplici funzioni opzionali: Inclusi pre-saldatura con piegatura a L piccola, raschiatura del filo conduttore nero, punzonatura del filo conduttore, posa del film isolante, piegatura del filo conduttore a piccolo angolo e supporto per nastro di alimentazione bobina da 30kg.
Ampia compatibilità del vetro: Accetta substrati di vetro da 980mm a 1500mm di larghezza e da 1720mm a 2600mm di lunghezza, coprendo praticamente tutte le dimensioni standard dei pannelli solari.
Integrazione pronta per la normalizzazione: Progettato per integrarsi perfettamente con le linee di assemblaggio a monte dotate di funzioni di normalizzazione, garantendo un flusso di produzione fluido e ininterrotto.
Applicazioni della macchina automatica di cablaggio DH200-Y
La macchina automatica di bussing Ooitech DH200-Y è un'apparecchiatura fondamentale in qualsiasi linea di produzione di pannelli solari, fungendo da collegamento critico tra le fasi di stringatura delle celle e la laminazione. Le sue applicazioni includono:
Linee di produzione di pannelli solari MBB: Ottimizzata per la tecnologia multi-busbar con supporto per configurazioni da 5BB a 20BB, la DH200-Y è un componente essenziale nelle moderne linee di produzione MBB che producono moduli solari ad alta efficienza PERC, TOPCon, IBC, ABC e HPBC.
Produzione di moduli a mezza cella e a terzo taglio: Con layout dedicati per mezza cella (6 stringhe x 10-13 mezzi pezzi) e celle a terzo taglio (6 o 5 stringhe x 15 pezzi), questa macchina supporta le più recenti tecnologie di taglio delle celle che migliorano la potenza del modulo e riducono il rischio di hot-spot.
Lavorazione di celle di grande formato: Supporto completo per celle di grande formato da 210mm (M10/M12) e 230mm, consentendo ai produttori di realizzare pannelli solari di nuova generazione ad alta potenza con densità di potenza superiore.
Allestimento di nuovi impianti di pannelli solari (da 5MW a 1GW): Come parte della soluzione chiavi in mano di Ooitech per linee di produzione di moduli solari, la DH200-Y si integra con tabber stringer, macchine di layup, tester EL, laminatori, macchine di incorniciatura, tester IV e altre apparecchiature per un allestimento completo dell'impianto.
Aggiornamento di linee di produzione esistenti: I produttori che desiderano aggiornare le linee fotovoltaiche tradizionali alla più recente tecnologia di produzione MBB possono integrare la DH200-Y per ottenere tempi di ciclo più rapidi, rese più elevate e una maggiore compatibilità con le celle.
Linee per moduli shingled e speciali: Con capacità opzionali di saldatura di bypass, posa di film isolante e sagomatura di barre flessibili, questa macchina di bussing si adatta a moduli shingled e altre architetture avanzate.
Garanzia e servizio post-vendita
Copertura della garanzia
Garanzia di un anno dopo l'installazione riuscita, o 16 mesi dalla data della polizza di carico, a seconda di quale evento si verifichi per primo.
Durante il periodo di garanzia, Ooitech fornisce servizi di manutenzione tempestivi e i pezzi di ricambio necessari gratuitamente (escluse le parti di consumo). I costi di spedizione per i pezzi di ricambio sono a carico dell'acquirente.
Se gli ingegneri dell'acquirente non riescono a risolvere un problema durante il periodo di garanzia, Ooitech invierà ingegneri presso lo stabilimento dell'acquirente. Il biglietto aereo di andata e ritorno, il trasporto locale, l'hotel e le spese alimentari nella città dell'acquirente sono a carico dell'acquirente.
La garanzia non copre danni o malfunzionamenti causati da uso improprio, abuso, modifiche non autorizzate o funzionamento non conforme alle
