Macchina integrata automatica per layup e bussing SAW-100A | Attrezzature per la produzione di pannelli solari | Ooitech

Macchina integrata automatica per layup e bussing SAW-100A

La macchina integrata automatica per layup e bussing Ooitech SAW-100A è una soluzione ad alte prestazioni progettata per semplificare la produzione di pannelli solari combinando il layup di stringhe di celle e la saldatura dei busbar terminali in un unico flusso di lavoro integrato. Progettata per precisione ed efficienza, questa macchina è adatta a linee di produzione di moduli fotovoltaici moderne con capacità da 5MW a 1GW.

Il sistema completo dell'attrezzatura include un braccio di trasferimento di carico, rilevamento con sensore a fibra ottica con meccanismo di posizionamento meccanico, meccanismo di gestione del nastro, sistema di saldatura elettromagnetica ad alta frequenza, meccanismo di trasferimento delle stringhe di celle, sistema automatico di controllo della temperatura, sistema di saldatura dei terminali e braccio di trasferimento di scarico.

Principio di funzionamento

Le stringhe di celle vengono caricate manualmente nel vassoio delle stringhe. Il braccio di trasferimento di carico preleva 2 stringhe alla volta dalla scatola di carico e le trasferisce al meccanismo di posizionamento. Contemporaneamente, il meccanismo di gestione del nastro taglia il busbar alla lunghezza impostata e lo trasferisce sul nastro. Le stringhe posizionate vengono posizionate sul busbar e la testa di saldatura elettromagnetica ad alta frequenza completa la saldatura su entrambe le estremità della stringa. Allo stesso tempo, il meccanismo di gestione del nastro dei terminali taglia il nastro del busbar alla lunghezza richiesta, lo trasferisce nella posizione corrispondente e completa la saldatura. Il braccio di trasferimento di scarico afferra quindi le stringhe assemblate e le posiziona sulla postazione di lavoro in vetro o sulla linea di produzione.

È previsto spazio riservato per il porto di carico automatico, il terminale di carico automatico e l'integrazione dell'isolamento.

Parametri tecnici

Elenco Marchi Componenti Principali

Parti di Consumo

Vantaggi Tecnici

Progettazione integrata di layup e bussing

• Combina il layup delle stringhe di celle e la saldatura dei busbar terminali in una macchina integrata, riducendo significativamente l'ingombro della linea di produzione e migliorando l'efficienza del flusso di lavoro

• Processa 2 stringhe simultaneamente per ciclo con una capacità fino a 15 secondi per gruppo

Saldatura elettromagnetica ad alta frequenza avanzata

• Utilizza la tecnologia di saldatura elettromagnetica ad alta frequenza per una saldatura dei busbar precisa, costante e affidabile

• La configurazione della testa di saldatura 2+1 consente la saldatura simultanea dei busbar delle stringhe e dei conduttori terminali

• Il sistema di controllo automatico della temperatura garantisce una qualità di saldatura ottimale e previene danni da surriscaldamento alle celle

Sistema di posizionamento doppio di precisione

• Combina il posizionamento meccanico con il posizionamento tramite sensore a fibra ottica per una precisione di allineamento eccezionale

• Mantiene un tasso di frammentazione ultra-basso ≤ 3‰ (Grado A), proteggendo le delicate celle solari durante la movimentazione

Gestione intelligente dei ribbon

• Taglio, stiramento, posizionamento e trasferimento automatizzati dei ribbon dei busbar sia per i busbar principali che per i conduttori terminali

• La lunghezza dei busbar è completamente regolabile tramite l'interfaccia touch screen per adattarsi a vari design di moduli

• Compatibile con specifiche dei ribbon di 6~8 x 0,15mm

Funzionamento e controllo flessibili

• Software sviluppato internamente con aggiornamenti gratuiti a vita per garantire un'ottimizzazione continua

• Interfaccia uomo-macchina intuitiva con controllo numerico centralizzato di tutti i parametri

• Modalità operative online o offline disponibili per la massima flessibilità di produzione

• Sistema di allarme guasti in tempo reale con protezione a cortina di luce nell'area di lavoro per la sicurezza dell'operatore

• Interfacce riservate per futuri aggiornamenti automatici del porto di caricamento, dei conduttori terminali e del foglio isolante

Costruzione meccanica robusta

• Bracci di trasferimento motorizzati con servoazionamento per carico e scarico, con doppia guida e sollevamento a cilindro elettrico

• Sistema di aspirazione sottovuoto per una movimentazione sicura e delicata delle stringhe di celle

• Struttura in acciaio (Q235) per stabilità e durata a lungo termine

• Componenti premium di marchi come Schneider, AirTAC/SMC e WON

Applicazioni del prodotto

La macchina integrata automatica di layup e bussing SAW-100A di Ooitech è ampiamente applicabile in una vasta gamma di scenari di produzione di pannelli solari:

Linee di produzione di moduli solari

• Pienamente compatibile con linee di produzione di pannelli solari da 5MW a 1GW come stazione centrale di layup e bussing

• Supporta dimensioni dei moduli fino a 800mm x 450mm e lunghezze delle stringhe da 200~800mm

• Adatta per tecnologie di celle solari mainstream come PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB e altre

• Supporta formati di wafer G1, M6, M10 e M12 con spessore delle celle da 0.13mm a 0.25mm

Integrazione con la linea di produzione

• Integrazione online senza soluzione di continuità con tabber stringer automatici, tester EL, laminatori e macchine di incorniciatura

• Funzionamento autonomo offline per una pianificazione della produzione flessibile e lotti più piccoli

• Ideale sia per la costruzione di nuove linee di produzione che per l'aggiornamento delle linee PV tradizionali alla capacità di produzione MBB

Applicazioni target

• Impianti di produzione di pannelli solari che stabiliscono nuova capacità produttiva

• Fabbriche esistenti che aggiornano i processi di layup e bussing manuali o semiautomatici

• Produttori a contratto che richiedono attrezzature flessibili e di alta qualità per l'assemblaggio di moduli

• Centri di ricerca e sviluppo per la prototipazione di moduli solari e l'ottimizzazione dei processi

Guarda la nostra linea di produzione di pannelli solari completamente automatica MBB in azione per vedere come la SAW-100A si integra in un flusso di lavoro di produzione completo: Video della Linea di Produzione Automatica MBB

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Ooitech, fondata nel 2013, è un fornitore leader di soluzioni solari chiavi in mano con oltre 10 anni di esperienza nel settore fotovoltaico e nelle applicazioni laser industriali. Le nostre macchine sono state esportate in Polonia, Ungheria, Corea, Messico, Egitto, Algeria, India, Arabia Saudita, Siria, Kazakistan e molti altri paesi in tutto il mondo.

Le nostre soluzioni chiavi in mano includono:

• Fornitura di linee di produzione di moduli solari da 5MW a 1GW

• Aggiorna le linee PV tradizionali alla più recente tecnologia di produzione MBB

• Consulenza per la costruzione della fabbrica e progettazione del layout delle strutture

• Guida all'approvvigionamento delle materie prime

• Assistenza nelle procedure di produzione e supporto per l'installazione di centrali solari

Garanzia e servizio post-vendita

• Garanzia di un anno dopo l'installazione riuscita o 16 mesi dalla data del polizza di carico, a seconda di quale evento si verifichi prima

• Servizi di manutenzione tempestivi gratuiti e ricambi necessari durante il periodo di garanzia (esclusi i materiali di consumo; spese di spedizione a carico dell'acquirente)

• Invio di ingegneri in loco disponibile durante la garanzia se la risoluzione dei problemi a distanza non riesce a risolvere i problemi (spese di viaggio a carico dell'acquirente)

• Servizi online gratuiti e assistenza tecnica dopo il periodo di garanzia, con ricambi forniti a prezzi vantaggiosi

• Aggiornamenti software gratuiti a vita

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