Macchina Integrata Automatica per Layup e Bussing SAW-100A | Apparecchiatura per Produzione di Pannelli Solari | Ooitech

Macchina integrata automatica per layup e bussing SAW-100A

La macchina integrata automatica per layup e bussing Ooitech SAW-100A è una soluzione ad alte prestazioni progettata per ottimizzare la produzione di pannelli solari combinando il layup di stringhe di celle e la saldatura dei busbar terminali in un unico flusso di lavoro integrato. Progettata per precisione ed efficienza, questa macchina è adatta per linee di produzione di moduli fotovoltaici moderni con capacità da 5MW a 1GW.

Il sistema completo dell'attrezzatura include un braccio di trasferimento di carico, rilevamento con sensore a fibra ottica con meccanismo di posizionamento meccanico, meccanismo di gestione del nastro, sistema di saldatura elettromagnetica ad alta frequenza, meccanismo di trasferimento delle stringhe di celle, sistema automatico di controllo della temperatura, sistema di saldatura dei terminali di uscita e braccio di trasferimento di scarico.

Principio di Funzionamento

Le stringhe di celle vengono caricate manualmente nel vassoio per stringhe. Il braccio di trasferimento di carico preleva 2 stringhe alla volta dal vassoio di carico e le trasferisce al meccanismo di posizionamento. Contemporaneamente, il meccanismo di gestione del nastro taglia la barra collettrice alla lunghezza impostata e la trasferisce al nastro. Le stringhe posizionate vengono posizionate sulla barra collettrice e la testa di saldatura elettromagnetica ad alta frequenza completa la saldatura su entrambe le estremità della stringa. Allo stesso tempo, il meccanismo di gestione del nastro conduttore terminale taglia il nastro della barra collettrice alla lunghezza richiesta, lo trasferisce nella posizione corrispondente e completa la saldatura. Il braccio di trasferimento di scarico afferra quindi le stringhe assemblate e le posiziona sul piano di lavoro in vetro o sulla linea di produzione.

È previsto uno spazio riservato per il portello di carico automatico, il nastro conduttore terminale di carico automatico e l'integrazione del foglio isolante.

Parametri tecnici

Elenco marche dei componenti principali

Parti di consumo

Vantaggi Tecnici

Progettazione integrata di layup e bussing

• Combina il layup delle stringhe di celle e la saldatura dei busbar terminali in una macchina integrata, riducendo significativamente l'ingombro della linea di produzione e migliorando l'efficienza del flusso di lavoro

• Processa 2 stringhe contemporaneamente per ciclo con capacità fino a 15 secondi per gruppo

Saldatura elettromagnetica ad alta frequenza avanzata

• Utilizza la tecnologia di saldatura elettromagnetica ad alta frequenza per una saldatura precisa, costante e affidabile dei busbar

• Configurazione con 2+1 teste di saldatura consente la saldatura simultanea dei busbar delle stringhe e dei conduttori terminali

• Il sistema di controllo automatico della temperatura garantisce una qualità di saldatura ottimale e previene danni da surriscaldamento alle celle

Sistema di posizionamento duale di precisione

• Combina il posizionamento meccanico con il posizionamento tramite sensore a fibra ottica per una precisione di allineamento eccezionale

• Mantiene un tasso di rottura ultra-basso ≤ 3‰ (Grado A), proteggendo le delicate celle solari durante la movimentazione

Gestione intelligente del nastro

• Taglio, stiramento, posizionamento e trasferimento automatici della barra collettrice per barre principali e terminali

• La lunghezza della barra collettrice è completamente regolabile tramite l'interfaccia touch screen per adattarsi a vari design di moduli

• Compatibile con specifiche del nastro di 6~8 x 0,15 mm

Funzionamento e controllo flessibili

• Software sviluppato in proprio con aggiornamenti gratuiti a vita per un'ottimizzazione continua

• Interfaccia uomo-macchina intuitiva con controllo numerico centralizzato di tutti i parametri

• Modalità operative online e offline disponibili per la massima flessibilità produttiva

• Sistema di allarme guasti in tempo reale con protezione a cortina luminosa nell'area di lavoro per la sicurezza dell'operatore

• Interfacce riservate per futuri aggiornamenti automatici del portello di carico, del terminale e del foglio isolante

Costruzione meccanica robusta

• Bracci di trasferimento carico/scarico azionati da servomotore con doppia guida e sollevamento a cilindro elettrico

• Sistema di aspirazione a vuoto per una movimentazione sicura e delicata delle stringhe di celle

• Telaio in struttura d'acciaio (Q235) per stabilità e durata a lungo termine

• Componenti premium di marchi tra cui Schneider, AirTAC/SMC e WON

Applicazioni dei Prodotti

La macchina integrata automatica per layup e bussing Ooitech SAW-100A è ampiamente applicabile in una vasta gamma di scenari di produzione di pannelli solari:

Linee di produzione di moduli solari

• Completamente compatibile con linee di produzione di pannelli solari da 5MW a 1GW come stazione di layup e bussing principale

• Supporta dimensioni dei moduli fino a 800 mm x 450 mm e lunghezze delle stringhe da 200 a 800 mm

• Adatto per tecnologie di celle solari PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB e altre tecnologie mainstream

• Supporta formati di wafer G1, M6, M10 e M12 con spessore delle celle da 0,13 mm a 0,25 mm

Integrazione della linea di produzione

• Integrazione online senza soluzione di continuità con tabber stringer automatici, tester EL, laminatori e macchine di incorniciatura

• Funzionamento offline autonomo per una programmazione flessibile della produzione e lotti più piccoli

• Ideale sia per la costruzione di nuove linee di produzione che per l'aggiornamento delle linee fotovoltaiche tradizionali alla capacità di produzione MBB

Applicazioni target

• Impianti di produzione di pannelli solari che stabiliscono nuova capacità produttiva

• Fabbriche esistenti che aggiornano processi manuali o semiautomatici di layup e bussing

• Produttori a contratto che necessitano di attrezzature flessibili e di alta qualità per l'assemblaggio di moduli

• Centri di ricerca e sviluppo per prototipazione di moduli solari e ottimizzazione dei processi

Guarda la nostra linea di produzione automatica MBB per pannelli solari in azione per vedere come la SAW-100A si integra in un flusso di lavoro completo: Video della Linea di Produzione Automatica MBB

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Ooitech, fondata nel 2013, è un fornitore leader di soluzioni solari chiavi in mano con oltre 10 anni di esperienza nel settore fotovoltaico e nelle applicazioni laser industriali. Le nostre macchine sono state esportate in Polonia, Ungheria, Corea, Messico, Egitto, Algeria, India, Arabia Saudita, Siria, Kazakistan e molti altri paesi in tutto il mondo.

Le nostre soluzioni chiavi in mano includono:

• Fornitura di linee di produzione di moduli solari da 5MW a 1GW

• Aggiornamento delle linee PV tradizionali alla più recente tecnologia di produzione MBB

• Consulenza per la costruzione della fabbrica e progettazione del layout delle strutture

• Guida all'approvvigionamento delle materie prime

• Assistenza nelle procedure di produzione e supporto per l'installazione di centrali solari

Garanzia e servizio post-vendita

• Garanzia di un anno dopo l'installazione riuscita o 16 mesi dalla data della polizza di carico, a seconda di quale evento si verifichi prima

• Servizi di manutenzione gratuiti tempestivi e ricambi necessari durante il periodo di garanzia (esclusi i materiali di consumo; costo del corriere a carico dell'acquirente)

• Invio di ingegnere in loco disponibile durante la garanzia se la risoluzione dei problemi a distanza non risolve i problemi (spese di viaggio a carico dell'acquirente)

• Servizi online gratuiti e assistenza tecnica dopo il periodo di garanzia con fornitura di ricambi a prezzi vantaggiosi

• Aggiornamenti software gratuiti a vita

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