Perché il flusso è essenziale per la saldatura fotovoltaica?

Risposta rapida: Il flusso è essenziale nella saldatura fotovoltaica perché rimuove lo strato di ossido che si forma sul nastro di rame e sulla metallizzazione della cella, e la lega di saldatura fusa non può bagnare una superficie ossidata. Senza flusso la lega di saldatura rimane sopra l'ossido come una goccia, producendo un giunto che appare connesso ma ha solo una frazione dell'area di contatto prevista. Il flusso protegge anche le superfici dalla riossidazione durante il ciclo di riscaldamento, e la sua attività deve essere adattata alla temperatura di saldatura in modo che inizi a funzionare prima che la lega di saldatura si sciolga e si fermi prima di lasciare residui dannosi. Quest'ultimo punto conta più nel fotovoltaico che nell'elettronica generale, perché il giunto è sigillato all'interno di un modulo per 25 anni e qualsiasi residuo corrosivo non ha dove andare.

Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech

Introduzione

Il flusso è essenziale nella saldatura fotovoltaica quando si collegano le celle solari con i nastri. Affronta l'ossidazione dei metalli, migliora la bagnabilità della saldatura e previene l'ossidazione secondaria. Questo garantisce una qualità di saldatura solida e aumenta l'affidabilità a lungo termine dei moduli solari. Ecco esattamente perché lo usiamo e come funziona.

Rimozione degli Ossidi dalla Superficie Metallica

Pulizia e Attivazione

La pasta d'argento sulle busbar delle celle e la base di rame dei nastri si ossidano facilmente all'aria. Questo strato di ossido blocca la saldatura dal legarsi al metallo, causando giunti deboli o finti. Gli agenti attivi come gli acidi organici nel flusso reagiscono con questi ossidi e li decompongono. Questo lascia un'interfaccia pulita e attiva pronta per la saldatura.

Riduzione della Tensione Superficiale della Saldatura

Bagnabilità e Diffusione

La saldatura fusa ha un'alta tensione superficiale e non si diffonde facilmente sulle superfici metalliche. I tensioattivi nel flusso riducono drasticamente questa tensione. Migliorano il flusso e la bagnabilità della saldatura, permettendole di diffondersi rapidamente e uniformemente. Questo crea giunti di saldatura completi senza vuoti e rafforza il legame meccanico.

Prevenzione dell'Ossidazione Secondaria

Protezione ad Alta Temperatura

La saldatura avviene ad alte temperature. Le superfici metalliche possono facilmente ossidarsi di nuovo in questo calore, rovinando la qualità del giunto. Il flusso interviene formando un gas protettivo o una pellicola solida sul metallo. Questa barriera blocca l'aria e previene l'ossidazione secondaria durante il riscaldamento e il raffreddamento, mantenendo puro il giunto di saldatura.

Aumento della Resistenza della Saldatura

Legame Metallurgico e Conduttività

Pulendo la superficie, migliorando la bagnabilità e fermando l'ossidazione, il flussante aiuta a formare un legame metallurgico resistente tra la saldatura e il metallo. Questo aumenta chiaramente la forza di trazione meccanica del giunto, impedendone la rottura. Una buona saldatura garantisce anche un flusso di corrente fluido tra la cella solare e il nastro. Riduce la resistenza di contatto e aumenta l'efficienza di generazione di potenza del modulo.

Adattamento alle Esigenze di Saldatura Fotovoltaica

Requisiti Speciali di Processo

I moduli solari richiedono precisione e affidabilità estreme nella saldatura. Il flussante giusto deve funzionare a temperature più basse per evitare danni da calore alle celle. Deve essere non corrosivo per non danneggiare le celle o altre parti del modulo. Deve inoltre lasciare pochissimo residuo. Un residuo elevato può compromettere l'isolamento del modulo o innescare corrosione in seguito. Raggiungere questi obiettivi mantiene il modulo funzionante perfettamente in ambienti esterni difficili per anni.

Il Punto di Vista di Ooitech

Ottenere la giusta chimica del flussante è un passaggio critico su qualsiasi linea di produzione di pannelli solari. Il flussante deve essere altamente attivo per pulire rapidamente le barre collettrici, ma abbastanza delicato da non lasciare residui corrosivi. Quando si configura tabber stringers per tecnologie cellulari avanzate come TOPCon o HJT, abbinare perfettamente il tipo di flussante al profilo termico previene la micro-fessurazione delle celle e garantisce la durabilità a lungo termine del modulo.