Risposta rapida: La KS-01C è un sistema di saldatura completamente automatico per scatole di giunzione di moduli solari. Posiziona e salda la scatola di giunzione sul nastro di uscita del modulo, con una precisione di posizionamento vicina a 0,1 mm, un'area di lavoro di circa 2.650 mm per 1.400 mm e un ingombro di circa 1.644 mm per 985 mm, servendo linee da 5 MW a 1 GW con un tasso di successo di circa il 99,0%. La scatola di giunzione è l'unica interfaccia elettrica del modulo una volta che lascia la fabbrica, quindi un giunto saldato marginalmente supererà il test finale e fallirà sul campo anni dopo. Saldarlo automaticamente invece che a mano è ciò che rende il giunto ripetibile durante un turno. Normalmente è la stazione immediatamente prima del test finale EL e IV.
Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech
Macchina per saldatura di scatole di giunzione KS-01C - Sistema completamente automatico per saldatura di scatole di giunzione di moduli solari
La macchina per saldatura di scatole di giunzione Ooitech KS-01C è un avanzato sistema di saldatura completamente automatico progettato per la saldatura ad alta precisione di scatole di giunzione su moduli fotovoltaici solari. Progettata per soddisfare le esigenze della moderna produzione di pannelli solari, questa macchina integra tecnologie di saldatura automatica a barra calda e saldatura ad alta frequenza con posizionamento visivo intelligente CCD per garantire una precisione di saldatura eccezionale di ±0,1 mm. La KS-01C è compatibile con un'ampia gamma di configurazioni di moduli, tra cui celle intere da 5BB a 12BB, moduli half-cut, moduli bifacciali, scatole di giunzione singole, scatole di giunzione separate da 3 e scatole di giunzione per moduli neri con busbar neri. Con un tempo di ciclo rapido di 16 secondi o meno e un tasso di resa di qualità di saldatura del 99,6%, la KS-01C è la soluzione ideale per linee di produzione di pannelli solari con capacità da 5MW a 1GW.
La macchina dispone di una suite completa di funzioni intelligenti, tra cui ispezione delle immagini basata su intelligenza artificiale, saldatura di riparazione automatica, rilevamento pre-saldatura e post-saldatura, conservazione della temperatura di saldatura in tempo reale e interazione completa con il sistema MES. Il suo robusto design meccanico, l'avanzato sistema di controllo elettrico e l'interfaccia HMI intuitiva rendono la KS-01C una base affidabile ed efficiente per qualsiasi impianto di produzione di moduli solari.
Guarda la linea di produzione di pannelli solari Ooitech in azione: Video della linea di produzione automatica completa per pannelli solari MBB
Parametri tecnici
Specifiche generali
| Parametro | Specifica |
|---|
| Modello | KS-01C |
| Applicazione | Celle intere 5BB-12BB, moduli half-cut, moduli bifacciali, scatola di giunzione singola, scatola di giunzione separata da 3, scatola di giunzione per moduli neri (personalizzabile) |
| Specifiche applicabili per scatole di giunzione | Scatola di giunzione convenzionale, terminale triadico, media 3-separata, scatola di giunzione nera in componenti (estensibile a specifiche personalizzate) |
| Dimensioni del Modulo | Max: 2650mm x 1400mm; Min: 1644mm x 985mm; Spessore telaio: 20-45mm |
| Peso massimo del modulo | 40kg/PZ |
| Metodo di Saldatura | Saldatura automatica a barra calda con stagno / Saldatura ad alta frequenza |
| Modalità di posizionamento | Posizionamento foto CCD, precisione ±0,1mm |
| Tempo di ciclo | ≤16s |
| Probabilità di apertura | >99.0% |
| Resa di qualità della saldatura | 99.6% |
| Tasso di qualificazione della tensione di saldatura | 100% |
| Rumore | ≤65 dB |
| Durata dell'attrezzatura | ≥10 anni |
| Cambio versione | Cambio rapido <10 min (cambio iniziale <2 ore) |
Parametri di saldatura e stagnatura
| Parametro | Specifica |
|---|
| Temperatura di saldatura | 180-500°C regolabile, precisione temperatura ±10°C |
| Stagnatura automatica | Quantità di stagno impostabile, precisione ±0,1mm |
| Peso stagno compatibile | 1-3kg |
| Diametro filo di stagno | 0,5-2mm |
| Tempo di rifornimento rapido | <1 min |
| Forza di trazione dopo saldatura | ≥80N |
| Dimensione cicatrice di saldatura | Area effettiva di saldatura >80% |
| Durata testa di saldatura | ≥35.000 volte |
| Pulizia testa di saldatura | Pulizia automatica per tempo impostato + pulizia ciclica (manutenzione giornaliera <5 min) |
| Correzione deviazione R | ≤30° intervallo regolabile |
Requisiti di alimentazione e servizi
| Parametro | Specifica |
|---|
| Alimentazione elettrica | 380V / 50Hz / Trifase a cinque fili |
| Potenza nominale | 60/20KW |
| Diametro filo | 6mm |
| Pressione di alimentazione aria | 6 kg |
| Flusso d'Aria | 400 L/min |
| Diametro Tubo Aria | 10mm |
| Aria di Scarico | Doppia porta, 2m³/min, diametro 170mm |
| Raffreddamento | Unità di raffreddamento integrata |
Sistema di Rilevamento e Ispezione
| Funzione | Descrizione |
|---|
| Ispezione Pre-Saldatura | Rilevamento pressione filo conduttore (precisione 100%), rilevamento deviazione linea conduttore, rilevamento deviazione installazione scatola di giunzione con allarme anomalo |
| Rilevamento Post-Saldatura | Misurazione altezza e ispezione visiva, identificazione automatica e allarme per prodotti difettosi, risaldatura automatica |
| Sistema di Imaging AI | Funzione di apprendimento automatico AI, tasso di superamento ≤0,5%, tasso di mancata rilevazione 0% |
| Rilevamento Filo di Stagno | Rileva presenza e anomalie del filo di stagno, riacquisizione automatica quando non viene rilevato filo di stagno |
| Conservazione Temperatura in Tempo Reale | Temperatura di saldatura salvata come immagine e archiviata come file di database per elevata tracciabilità |
Vantaggi Tecnici
Ispezione Visiva Intelligente con AI
Il KS-01C incorpora un avanzato sistema di imaging AI con capacità di apprendimento automatico. Il sistema raggiunge un tasso di superamento dello 0,5% o inferiore e un tasso di mancata rilevazione pari a zero assoluto, garantendo il rilevamento di ogni difetto di saldatura. Le immagini della temperatura di saldatura in tempo reale vengono salvate come file di database, fornendo piena tracciabilità per la gestione della qualità.
Capacità di Risaldatura Automatica
Quando il sistema di ispezione post-saldatura identifica giunti di saldatura anomali, la macchina avvia automaticamente la risaldatura senza intervento dell'operatore. Questo elimina saldature virtuali, perdite di saldatura e altri difetti, mantenendo il tasso di resa qualitativa del 99,6% durante la produzione continua.
Sistema di Posizionamento CCD ad Alta Precisione
Il sistema di posizionamento basato su CCD acquisisce immagini precise delle posizioni delle scatole di giunzione con una precisione di ±0,1mm. Combinato con la funzione di correzione della deviazione R che gestisce deviazioni dell'angolo di installazione della scatola di giunzione fino a 30 gradi, il sistema garantisce una qualità di saldatura costante indipendentemente da piccole variazioni di posizionamento.
Rilevamento Completo Pre e Post-Saldatura
Il rilevamento pre-saldatura raggiunge una precisione del 100% nell'ispezione della pressatura dei fili conduttori, nella deviazione della linea del filo e nella deviazione di installazione della scatola di giunzione. Il rilevamento post-saldatura include la misurazione dell'altezza e l'ispezione visiva con identificazione automatica dei prodotti difettosi e funzione di allarme.
Sistema avanzato di stagnatura automatica
Il sistema di stagnatura automatica fornisce un controllo preciso della quantità di stagno con una precisione di ±0,1 mm. Il rifornimento rapido richiede meno di 1 minuto e il sistema è compatibile con fili di stagno di diametro compreso tra 0,5 mm e 2 mm con capacità di 1-3 kg. Allarmi intelligenti avvisano gli operatori in caso di carenza di materiale o anomalie dello stagno.
Tempo di ciclo rapido e alta efficienza
Con un tempo di ciclo di 16 secondi o meno e una probabilità di apertura superiore al 99,0%, il KS-01C massimizza la produttività. Il cambio rapido di versione in meno di 10 minuti consente una pianificazione flessibile della produzione tra diversi tipi di moduli e configurazioni.
Design meccanico ed elettrico robusto
Il corpo macchina utilizza alluminio 40x80 standard europeo o struttura in acciaio saldato di resistenza equivalente per una stabilità complessiva con zero vibrazioni durante il funzionamento. La durata della testa di saldatura supera i 35.000 cicli e la durata complessiva dell'apparecchiatura è valutata in 10 anni o più.
Integrazione completa con sistema MES
Il KS-01C supporta un'interazione MES completa con capacità di raccolta dati che includono informazioni sui componenti, parametri operativi dell'apparecchiatura (temperatura, immagini di test, tempo di saldatura, informazioni sul codice a barre), registri di sostituzione dei consumabili, registri di manutenzione e promemoria di manutenzione. Dati e immagini vengono conservati per oltre 1 mese con funzione di sovrascrittura automatica.
HMI intuitivo e controllo multilivello
L'interfaccia uomo-macchina supporta il cambio modalità basato su formule con capacità di memorizzazione di 50 formule. Il sistema include 4 livelli di controllo gerarchico dei permessi utente, test manuale dello stato di guasto con funzionamento a passi singoli, capacità di azioni di simulazione e calcolo automatico della velocità di alimentazione del filo in base a diametro del filo, densità e parametri della quantità di stagno.
Garanzia di qualità completa
La macchina garantisce l'assenza di cortocircuiti del diodo o altri cortocircuiti durante la saldatura. La testa di saldatura mantiene un contatto pulito senza contaminazione di stagno che potrebbe causare crepe nascoste. Nessun residuo di saldatura viene lasciato nella scatola di cablaggio o sul pannello posteriore, e si ottengono accumuli di stagno piatti e uniformi senza spazi mancanti o sospensioni.
Applicazioni del prodotto
La macchina di saldatura per scatole di giunzione Ooitech KS-01C è progettata per un'ampia gamma di applicazioni nella produzione di pannelli solari:
Linee di produzione di moduli solari
Ideale per l'integrazione in linee di produzione complete di pannelli solari con capacità che vanno da 5MW a 1GW. La macchina supporta tutti i formati di moduli mainstream, inclusi moduli standard a celle intere, moduli a celle tagliate a metà e moduli bifacciali sia per tecnologie PERC che TOPCon .
Linee di produzione Multi-Busbar (MBB)
Pienamente compatibile con configurazioni da 5BB a 12BB, la KS-01C è perfettamente adatta per linee di produzione di pannelli solari MBB moderne. Supporta le ultime tecnologie di celle, inclusi i formati di wafer M6, M10 e M12.
Compatibilità con tipi di scatole di giunzione
La macchina supporta scatole di giunzione convenzionali, configurazioni a triade terminale, scatole di giunzione centrali separate (3 pezzi) e scatole di giunzione speciali per componenti neri con busbar neri. Specifiche personalizzate per scatole di giunzione possono essere soddisfatte tramite personalizzazione dell'attrezzatura.
Formati di moduli diversi
Da moduli rettangolari standard fino a 2650mm x 1400mm a moduli compatti piccoli come 1644mm x 985mm con spessori del telaio tra 20-45mm, la KS-01C gestisce diversi fattori di forma dei moduli con capacità di cambio rapido versione.
Integrazione Smart Factory
Con piena compatibilità con sistemi MES, raccolta dati in tempo reale, elaborazione delle informazioni dei codici a barre e archiviazione completa dei dati, la KS-01C si integra perfettamente in ambienti di fabbrica intelligente Industria 4.0 per la produzione di pannelli solari.
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Ooitech, fondata nel 2013, è un fornitore affidabile di soluzioni solari chiavi in mano con oltre 10 anni di esperienza nel settore fotovoltaico e nelle applicazioni laser industriali. Le nostre attrezzature sono state esportate in Polonia, Ungheria, Corea, Messico, Egitto, Algeria, India, Arabia Saudita, Siria, Kazakistan e molti altri paesi in tutto il mondo.
Ooitech fornisce soluzioni complete chiavi in mano, tra cui:
Fornitura di linee di produzione di moduli solari da 5MW a 1GW
Aggiornamento della linea PV tradizionale alla più recente linea di produzione MBB
Consulenza per la costruzione della fabbrica e progettazione del layout delle strutture
Guida alla selezione delle materie prime
Assistenza nelle procedure di produzione e supporto per l'installazione di centrali solari
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