Stringatura dei moduli solari: Guida pratica alla risoluzione dei problemi di giunti saldati a freddo (con mappa mentale)
Introduzione al Prodotto
Niente lunghe introduzioni. La mappa mentale viene prima. Se ti aiuta, salva l'articolo e scarica l'immagine. Puoi anche contattarci tramite il backend WeChat per unirti al gruppo di chat tecnica sui moduli fotovoltaici per la versione ad alta risoluzione. (Dicci solo di quale parte ti occupi, come processo, qualità, attrezzatura o produzione.)
Prima di addentrarci nella risoluzione dei problemi di saldatura a freddo, vediamo come funziona effettivamente la stringatura. Il nastro, tirato dal meccanismo di trazione, viene posizionato precisamente sopra il busbar della cella. Quindi il fissaggio di saldatura scende e i perni di pressione sul fissaggio applicano pressione sul nastro in modo che tocchi il busbar. La cella si sposta sotto la scatola luminosa della stringatrice, dove l'infrarosso riscalda il nastro e la cella. Lo stagno sul nastro si scioglie e si lega con la pasta d'argento sul busbar, formando una lega metallica.
Una cosa da tenere a mente. Per qualsiasi ispezione di saldatura a freddo, controlla prima le aree bianche esposte (non legate). Se vedi bianco esposto, risolvi quello prima di giudicare la saldatura stessa. Tutto ciò che segue utilizza la stringatura di celle TOPCon e la stringatrice ATW050 come esempio.
Come mostrato, il primo, secondo e terzo nastro all'interno del riquadro rosso sono bianco esposto. Il quarto fuori dal riquadro è normale.
Parametri Tecnici
1. Saldatura a freddo frontale su tutto il pannello
Quando l'intero lato frontale mostra saldatura a freddo, controlla questi:
| Articolo | Cosa guardare |
|---|---|
| Scatola luminosa | Concentrati sui parametri di saldatura. La scatola luminosa sta invecchiando? Guarda tutto ciò che influisce sul riscaldamento dell'intero pannello. |
| Altezza di saldatura | In stop, la light box si solleva leggermente per evitare di saldare eccessivamente la cella sottostante. Se durante la saldatura il divario tra la light box e la piattaforma di saldatura è troppo grande, l'efficienza infrarossa diminuisce e si ottiene una saldatura fredda. |
| Tempo e potenza | Il tempo di saldatura e la potenza della light box sono i fattori principali. Controlla prima questi. |
| Concentrazione del flusso | Un flusso anomalo, specialmente troppo basso, non riesce a pulire l'ossido dalla superficie del ribbon e la qualità della saldatura scende fino a una saldatura fredda su tutto il pannello. |
| Materiale in entrata | Celle con troppo poco paste d'argento causano saldature fredde o eccessive. Un rivestimento di stagno non uniforme sul ribbon significa che i punti sottili non possono legarsi bene con la pasta. Un flusso scaduto o degradato non rimuove gli ossidi e il giunto fallisce. |
| Attrezzatura | L'attrezzatura è centrata? Un'attrezzatura fuori centro significa che i perni di pressatura non possono tenere il ribbon contro la busbar, lasciando un vuoto e una saldatura fredda. Controlla anche i perni di pressatura stessi. |
Attrezzatura di saldatura 16BB
2. Saldatura fredda singola anteriore del ribbon
Poiché è un singolo ribbon, controlla solo il meccanismo legato a quel ribbon specifico.
| Articolo | Cosa guardare |
|---|---|
| Trazione | Morsetto di trazione allentato, morsetto danneggiato o cuscinetto del morsetto difettoso. Qualsiasi guasto sul meccanismo di quel singolo ribbon mette il ribbon fuori posizione e danneggia il giunto. |
| Sollevamento | Corpo estraneo nella guida di sollevamento o il ribbon che sfrega all'interno della guida. |
| Attrezzatura | Attrezzatura normale? Cuscinetto dell'attrezzatura usurato? Perni di pressatura anomali? |
| Tubo luminoso | Per saldature fredde in un punto fisso, controlla il tubo luminoso in quella posizione per invecchiamento o potenza errata. |
| Taglierina | Dopo il taglio, il ribbon presenta pieghe o bave? Entrambi fanno sì che il ribbon sfreghi sul nastro o su altre parti e rovini il giunto. |
Meccanismo di trazione del stringer 10BB
3. Saldatura fredda della testa anteriore
| Articolo | Cosa guardare |
|---|---|
| Scatola luminosa | La piastra di ombreggiatura è deformata o blocca il tubo luminoso? Una posizione errata della piastra di ombreggiatura permette al ribbon di sciogliere lo stagno prima di entrare nella light box, cioè fusione prematura dello stagno, e si ottiene una saldatura fredda della testa. Controlla la potenza in standby e il tempo di saldatura del tubo luminoso. |
| Attrezzatura | Il fissaggio è arcuato o deformato? Un fissaggio arcuato non può premere il ribbon, quindi si presenta saldatura fredda. Tutti i perni di pressione tengono la testa di saldatura? Il fissaggio scivola? |
| Ribbon | Il ribbon deformato o eccessivamente stirato si piega e non si allinea con la barra collettrice, causando saldatura fredda. Controllare anche le estremità del ribbon sollevate, che non possono toccare la barra collettrice. |
| Altro | L'umidità è stata asciugata dopo il taglio della cella? |
4. Saldatura fredda a punti di testa e coda
| Articolo | Cosa guardare |
|---|---|
| Trazione | Estremità del ribbon sollevata o ribbon eccessivamente stirato. |
| Attrezzatura | Perno di pressione caduto, deformato o bloccato. La saldatura fredda a punti di solito deriva da un problema del perno di pressione. Senza il perno, il ribbon non può raggiungere la barra collettrice. |
| Appiattimento | Appiattimento troppo vicino all'area di carico, o appiattimento che si ribalta. |
5. Saldatura fredda sul retro
| Articolo | Cosa guardare |
|---|---|
| Adsorbimento | Quando l'adsorbimento della piastra di base è disattivato, la cella e il ribbon si spostano l'uno rispetto all'altro durante il movimento, causando saldatura fredda sul retro. (Di solito su tutto il retro.) |
| Piastra di base di saldatura | Scarso livellamento della piastra di base o usura elevata. Il magnete della piastra di base è sollevato? Le posizioni della cella e della base corrispondono? |
| Morsetto di coda | Morsetto di coda troppo basso, bloccato, incapace di afferrare il ribbon, o presenza di corpi estranei all'interno. |
| Sollevamento | Sollevamento bloccato, cilindro danneggiato o che perde, o sigillatura anomala del ribbon, quindi il ribbon rimbalza e si sposta e non si posiziona correttamente. |
| Nastro di saldatura | Nastro usurato, bordi sollevati o corpi estranei sotto il nastro spostano il ribbon posteriore mentre la cella e il fissaggio si muovono. (Nient'altro lo influenza. Il ribbon anteriore è tenuto dal fissaggio e non si sposta facilmente.) |
| Altro | Celle in arrivo difettose o ribbon in arrivo difettoso. |
Indovina per quanti BB è questo jig di sollevamento. (PS: non usato da sei mesi.)
Vantaggi Tecnici
Risoluzione dei problemi basata sulla logica: controllare sempre il bianco esposto prima di giudicare il giunto, in modo da correggere il difetto reale non il sintomo
Metodo basato sulla posizione: pannello frontale completo, singolo ribbon, punti di testa e coda e retro hanno ciascuno la propria checklist, per restringere rapidamente il campo
Copertura delle cause profonde: light box, trafilatura, sollevamento, fissaggio, ribbon, flussante, piastra di base e nastro sono tutti mappati a tipi di difetto specifici
Riferimento linea reale: costruito attorno a celle TOPCon e alla stringatrice ATW050, corrispondente a ciò che gli operatori vedono effettivamente sul campo
Applicazione del Prodotto
Questa logica di risoluzione dei problemi si applica alle linee di moduli mainstream. Sul lato anteriore, la scatola luminosa, il centraggio del supporto e la concentrazione del flusso solitamente spiegano i problemi dell'intero pannello, mentre i difetti del singolo nastro e della testa riconducono ai meccanismi di trafilatura e taglio. Sul lato posteriore, l'adsorbimento, la planarità della piastra di base e le condizioni della cinghia sono i soliti sospetti. Che tu gestisca una stringatrice 10BB, 16BB o MBB, la stessa mappatura difetto-meccanismo mantiene allineati i team di processo, qualità, attrezzature e produzione durante la ricerca di saldature fredde.
Il punto di vista di Ooitech
Quello che vediamo sulle linee reali corrisponde fedelmente a questa guida: la maggior parte dei reclami per saldature fredde riconduce al centraggio del supporto e allo stato del flusso molto prima che la scatola luminosa stessa sia da incolpare, quindi controllare prima il bianco esposto fa risparmiare molto tempo sprecato in smontaggi. I busbar TOPCon sono più sottili e la finestra della pasta d'argento è stretta, motivo per cui la planarità del nastro e le condizioni del perno di pressatura sono più importanti rispetto ai tempi del PERC. Regoliamo questi parametri durante il commissioning e la formazione degli operatori per ogni linea di moduli che consegniamo, e se vuoi vedere configurazioni di stringatura come il flusso in stile ATW in azione, il canale YouTube Ooitech all'indirizzo www.youtube.com/ooitech ha molti filmati di fabbrica che vale la pena vedere.
Nota: l'articolo fa riferimento al "Riepilogo dei difetti di saldatura" di ATW.
