Processo di produzione e struttura del pannello solare semi-flessibile spiegati
Indice
Introduzione del prodotto
Con il continuo progresso della tecnologia fotovoltaica, è apparso sul lato produttivo un nuovo tipo di prodotto fotovoltaico molto diverso dai moduli solari in vetro. È più leggero, più flessibile e molto più comodo da usare. Questo è il modulo solare semi-flessibile, spesso chiamato pannello semi-flessibile nel settore.
I moduli fotovoltaici semi-flessibili hanno una vasta gamma di applicazioni. Coprono scenari di energia solare distribuita come tetti in lamiera grecata commerciali e industriali, tetti piani, case con tegole residenziali e fotovoltaico integrato negli edifici (BIPV). Si adattano anche a scenari speciali come illuminazione paesaggistica, fonti di alimentazione portatili, robot e attività all'aperto.
Con vantaggi come morbidezza e flessibilità, leggerezza e portabilità, buona plasticità, alta efficienza e rispetto dell'ambiente, i moduli semi-flessibili stanno gradualmente diventando i preferiti nel campo delle nuove energie, guadagnando sempre più fiducia da parte degli utenti. Oggi diamo una rapida occhiata al processo di produzione e alla struttura dei moduli fotovoltaici flessibili.
Struttura del modulo
Ecco un diagramma della struttura e un'immagine promozionale di un modulo fotovoltaico flessibile trovati online:
Possiamo vedere che il modulo ha una struttura a 7 strati: ETFE + EVA + Celle (strato di generazione di energia) + EVA + PET + EVA + TPT. Di seguito analizziamo il ruolo di ogni strato.
Funzioni degli strati
Strato frontale in ETFE
L'ETFE (copolimero di etilene-tetrafluoroetilene) funge da strato frontale flessibile, sostituendo il vetro tradizionale. Offre elevata trasmittanza luminosa (di solito >94%), eccellente resistenza agli agenti atmosferici, resistenza ai raggi UV, e resistenza alla corrosione chimica. Fornisce la protezione più esterna per il modulo garantendo al contempo un'efficiente trasmissione della luce.
Film incapsulante EVA
Il film EVA (copolimero etilene-vinilacetato) è responsabile della adesione e incapsulamento. Lega saldamente il foglio frontale in ETFE allo strato di generazione di potenza, bloccando al contempo vapore acqueo e ossigeno, ammortizzando lo stress, e proteggendo le celle.
Strato di generazione di potenza (celle)
Le celle sono il componente principale di generazione di potenza del modulo. Effettuano la conversione fotoelettrica, trasformando la luce solare che raggiunge le celle in elettricità.
EVA (secondo strato)
Questo strato EVA agisce nuovamente come materiale incapsulante, legando l'altro lato delle celle agli strati successivi. La sua funzione è la stessa dell'EVA superiore.
Strato di supporto PET
Il PET funge solitamente da strato di supporto intermedio o come strato interno del backsheet. In questo modulo flessibile esiste come strato intermedio, fornendo resistenza meccanica, isolamento elettrico, e un certo livello di barriera al vapore acqueo. Tuttavia, la sua resistenza all'invecchiamento da UV e umidità-calore è limitata, quindi si affida alla protezione dello strato esterno. Alcuni moduli flessibili posizionano il PET sopra lo strato di celle.
Film EVA (strato adesivo)
Questo film EVA lega lo strato PET al backsheet esterno (TPT), garantendo una stretta adesione tra gli strati e prevenendo la delaminazione.
Film anti-crepa
Il film anti-crepa lega le celle e previene le micro-crepe nelle celle quando il modulo viene piegato.
Backsheet TPT
Il backsheet TPT è lo strato posteriore più esterno del modulo. La sua struttura è film PVF (fluoruro di polivinile) + substrato PET + film PVF, dove il film PVF è un polimero estruso da copolimeri di fluoro e molecole fluorocarburiche. Il motivo per cui questa struttura è chiamata backsheet TPT è che l'azienda americana DuPont è un noto produttore di film PVF. Il marchio registrato DuPont per il film PVF è Tedlar, abbreviato come "T" nelle strutture dei backsheet, mentre "P" si riferisce al substrato PET intermedio.
I ruoli principali del backsheet con struttura TPT sono: il film esterno al fluoro fornisce un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici, resistenza ai raggi UV, e resistenza alla corrosione ambientale; lo strato intermedio in PET fornisce supporto meccanico, isolamento elettricoe la principale barriera al vapore acqueo; il film interno al fluoro ha una buona adesione con il film EVA, garantendo che il backsheet aderisca saldamente al sistema di incapsulamento.
Aumento della Potenza in Uscita
Inoltre, molti moduli fotovoltaici flessibili utilizzano un processo speciale per creare una texture a nido d'ape sulla superficie del modulo al fine di aumentare la generazione di energia. Questa texture a nido d'ape crea un certo "effetto di intrappolamento della luce" che aumenta la potenza del modulo.
Riepilogo
I moduli fotovoltaici flessibili utilizzano ETFE al posto del vetro come strato frontale, più strati di EVA per l'incapsulamento e la protezione, PET come strato di rinforzo intermedio, e TPT come backsheet resistente agli agenti atmosferici. Insieme forniscono protezione fisica completa, sigillatura ambientale e affidabilità a lungo termine per il fragile strato di generazione di energia. Allo stesso tempo, i produttori creano un motivo a nido d'ape sulla superficie del modulo per migliorare la generazione di energia.
ooitech ritiene: i moduli fotovoltaici semi-flessibili avvolgono un delicato strato di celle in un intelligente sandwich ETFE-EVA-PET-TPT per fornire energia solare leggera, durevole e a più alta resa.
