Processo di produzione dei pannelli solari semi-flessibili

Risposta rapida: I pannelli solari semi-flessibili sono realizzati sostituendo il vetro frontale rigido e il telaio in alluminio con un foglio polimerico frontale e uno strato sottile di incapsulamento, così il modulo finito può piegarsi secondo un raggio definito senza crepare le celle. Il processo produttivo inizia allo stesso modo di una linea convenzionale — le celle vengono tagliate e saldate in stringhe — ma la fase di laminazione cambia completamente, perché il foglio frontale non può sopportare la pressione che uno stack di vetro può sopportare e l'incapsulante deve aderire a un substrato flessibile. La movimentazione attraverso la stazione di incorniciatura viene eliminata e le fasi di scatola di giunzione e sigillatura dei bordi vengono adattate a un laminato più sottile. I compromessi ingegneristici sono reali: un pannello semi-flessibile rinuncia a una parte della capacità di carico meccanico e a un margine UV a lungo termine in cambio di peso e flessibilità di montaggio su superfici curve o con limiti di peso come i tetti dei veicoli e gli array portatili.

Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech

Introduzione al prodotto

Con il continuo avanzare della tecnologia fotovoltaica, è apparso sul lato produttivo un nuovo tipo di prodotto fotovoltaico molto diverso dai moduli solari in vetro. È più leggero, più flessibile e molto più comodo da usare. Questo è il modulo solare semi-flessibile, spesso chiamato pannello semi-flessibile nel settore.

I moduli fotovoltaici semi-flessibili hanno una vasta gamma di applicazioni. Coprono scenari di energia solare distribuita come tetti in lamiera grecata colorata commerciali e industriali, tetti piani, case con tegole residenziali e fotovoltaico integrato negli edifici (BIPV). Si adattano anche a scenari speciali come illuminazione paesaggistica, fonti di alimentazione portatili, robot e attività all'aperto.

Con vantaggi come morbidezza e flessibilità, leggerezza e portabilità, buona plasticità, alta efficienza e rispetto dell'ambiente, i moduli semi-flessibili stanno gradualmente diventando i preferiti nel campo delle nuove energie, guadagnando sempre più fiducia da parte degli utenti. Oggi diamo una rapida occhiata al processo di produzione e alla struttura dei moduli fotovoltaici flessibili.

Struttura del modulo

Ecco un diagramma della struttura e un'immagine promozionale di un modulo fotovoltaico flessibile trovati online:

Possiamo vedere che il modulo ha una struttura a 7 strati: ETFE + EVA + Celle (strato di generazione di energia) + EVA + PET + EVA + TPT. Di seguito analizziamo il ruolo di ogni strato.

Funzioni degli strati

Foglio frontale in ETFE

L'ETFE (copolimero di etilene-tetrafluoroetilene) funge da foglio frontale flessibile, sostituendo il vetro tradizionale. Offre elevata trasmittanza luminosa (di solito >94%), eccellente resistenza agli agenti atmosferici, resistenza ai raggi UV, e resistenza alla corrosione chimica. Fornisce la protezione più esterna per il modulo garantendo al contempo un'efficiente trasmissione della luce.

Film di incapsulamento in EVA

Il film in EVA (copolimero di etilene-vinilacetato) è responsabile di incollaggio e incapsulamento. Incolla saldamente il foglio frontale in ETFE allo strato di generazione di potenza, bloccando al contempo vapore acqueo e ossigeno, smorzando le sollecitazioni, e proteggendo le celle.

Strato di generazione di potenza (celle)

Le celle sono il componente principale per la generazione di energia del modulo. Effettuano la conversione fotoelettrica, trasformando la luce solare che raggiunge le celle in elettricità.

EVA (secondo strato)

Questo strato di EVA funge nuovamente da materiale di incapsulamento, incollando l'altro lato delle celle agli strati successivi. La sua funzione è la stessa dell'EVA superiore.

Strato di supporto in PET

Il PET funziona solitamente come strato di supporto intermedio o come strato interno del foglio posteriore. In questo modulo flessibile esiste come strato intermedio, fornendo resistenza meccanica, isolamento elettrico, e un certo livello di barriera al vapore acqueo. Tuttavia, la sua resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento da calore umido è limitata, quindi si affida alla protezione dello strato esterno. Alcuni moduli flessibili posizionano il PET sopra lo strato di celle.

Film in EVA (strato di incollaggio)

Questo film in EVA incolla lo strato di PET al backsheet esterno (TPT), garantendo una stretta adesione tra gli strati e prevenendo la delaminazione.

Film anti-crepe

Il film anti-crepe incolla le celle e previene le micro-crepe nelle celle quando il modulo viene piegato.

Foglio Posteriore TPT

Il backsheet TPT è lo strato posteriore più esterno del modulo. La sua struttura è film in PVF (fluoruro di polivinile) + substrato in PET + film in PVF, dove il film in PVF è un polimero estruso da copolimeri di molecole di fluoro e fluorocarburi. Il motivo per cui questa struttura è chiamata backsheet TPT è che la società americana DuPont è un noto produttore di film in PVF. Il marchio registrato di DuPont per il film in PVF è Tedlar, abbreviato come "T" nelle strutture dei backsheet, mentre "P" si riferisce al substrato centrale in PET.

I ruoli principali del backsheet con struttura TPT sono: il film esterno al fluoro fornisce un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici, resistenza ai raggi UV, e resistenza alla corrosione ambientale; lo strato intermedio in PET fornisce supporto meccanico, isolamento elettrico, e la principale barriera al vapore acqueo; la pellicola interna in fluoro ha una buona adesione con la pellicola EVA, garantendo che il foglio posteriore aderisca saldamente al sistema di incapsulamento.

Aumento della Potenza in Uscita

Inoltre, molti moduli fotovoltaici flessibili utilizzano un processo speciale per creare una texture a nido d'ape sulla superficie del modulo al fine di aumentare la generazione di energia. Questa texture a nido d'ape crea un certo "effetto di intrappolamento della luce" che aumenta la potenza del modulo.

Riepilogo

I moduli fotovoltaici flessibili utilizzano ETFE invece del vetro come strato frontale, più strati di EVA per l'incollaggio e la protezione di incapsulamento, PET come strato di rinforzo intermedio, e TPT come foglio posteriore resistente alle intemperie. Insieme forniscono una protezione fisica completa, una sigillatura ambientale e un'affidabilità a lungo termine per il fragile strato di generazione di energia. Allo stesso tempo, i produttori creano un motivo a nido d'ape sulla superficie del modulo per migliorare la generazione di energia.

ooitech crede: i moduli fotovoltaici semi-flessibili avvolgono un delicato strato di celle in un intelligente sandwich ETFE-EVA-PET-TPT per fornire energia solare leggera, durevole e a maggiore resa.