# Tracciatura, laminazione, trafilatura e stagnatura integrate per nastri busbar fotovoltaici > Linea di produzione professionale integrata per nastri busbar fotovoltaici che combina trafilatura, laminazione, trafilatura piatta, ricottura e stagnatura per elevate prestazioni ![Tracciatura, laminazione, trafilatura e stagnatura integrate per nastri busbar fotovoltaici](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026051194879300.webp) #### Tracciatura, laminazione, trafilatura e stagnatura integrate per nastri busbar fotovoltaici Linea di produzione professionale integrata per nastri busbar fotovoltaici che combina trafilatura, laminazione, trafilatura piatta, ricottura e stagnatura per elevate prestazioni ##### Disponibilità: Disponibile | 30~60 giorni di produzione ##### Categoria: Prodotto ##### Tag: --- --- **Risposta rapida:** Il disegno integrato della linea di produzione di nastri per busbar fotovoltaici, che comprende trafilatura, laminazione e stagnatura, è un sistema chiavi in mano per la produzione di nastri solari. Funziona a velocità di linea fino a circa 150 m/min da un diametro di ingresso di circa 3,5 mm, con un azionamento a 35 V e pesi delle bobine intorno ai 180 kg, ed è specificato per la produzione di nastri destinati a linee di moduli da 5 MW a 1 GW. L'integrazione di trafilatura, laminazione e stagnatura in un'unica linea elimina la movimentazione delle bobine e il riavvolgimento tra macchine separate, che è dove solitamente compaiono l'ossidazione superficiale e i danni ai bordi. La stagnatura deve seguire da vicino la laminazione: un nastro piatto laminato che rimane prima della placcatura si ossiderà, e una superficie ossidata è ciò che fa sembrare accettabile una giunzione saldata e la fa fallire nei cicli termici. Un'unica passata mantiene breve questa finestra. Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech ## Introduzione al prodotto La linea di produzione integrata di trafilatura, laminazione e stagnatura per nastri busbar fotovoltaici è una soluzione chiavi in mano completa progettata per produrre nastri di rame stagnato di alta qualità utilizzati nella produzione di pannelli solari. La linea integra sei processi principali - trafilatura, laminazione calandratura, trafilatura piatta, ricottura, stagnatura e avvolgimento - in un unico sistema di produzione continuo, garantendo la qualità costante del nastro richiesta dall'assemblaggio moderno dei moduli fotovoltaici. Ogni unità meccanica è costruita come modulo indipendente che può essere spostato o ricombinato in base ai requisiti di layout dell'impianto. Il motore principale funziona tramite un azionamento a frequenza variabile con regolazione della velocità senza gradini da 0 a 150 m/min, con la velocità corrente visualizzata sul touch screen. I motori di svolgimento trafilatura, calandratura, ricottura e avvolgimento hanno ciascuno il proprio VFD dedicato. Il movimento della barra di tensione aziona un resistore di precisione, e il segnale di resistenza viene calcolato dal PLC in tempo reale, che comanda a ciascun VFD di regolare istantaneamente la velocità del motore. Questo mantiene stabile la barra di tensione, mantiene la tensione di linea ottimale e garantisce un diametro uniforme del nastro per tutta la durata del processo. La linea si rivolge ai produttori di nastri di interconnessione per celle solari e nastri bus che riforniscono gli impianti di produzione di moduli che utilizzano tecnologie PERC, [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT, IBC, MBB, shingled e simili. ## Specifiche Tecniche ### Parametri principali di prestazione | Parametro | Specifica | | --- | --- | | Gamma filo in ingresso | Filo di rame tondo da 1,5 - 3,5 mm | | Spessore nastro finito | 0,25 - 0,5 mm | | Larghezza nastro finito | 2,5 - 8,0 mm | | Velocità meccanica massima | 150 m/min | | Motore svolgimento e trafilatura | Motore a induzione da 20 HP | | Motore di laminazione a rulli | Motore CA da 15 HP con VFD a controllo di tensione | | Motore di trafilatura piana | Motore CA da 5,5 HP con VFD a controllo di tensione | | Motore di trascinamento ricottura | Motore CA da 2 HP con VFD a controllo di tensione | | Trasformatore di ricottura | Autotrasformatore da 65 KVA, uscita CC a onda intera raddrizzata | | Motore di avvolgimento | Motore CA da 3 HP con VFD a controllo di tensione | | Motore di traslazione | Servomotore da 0,75 kW | | Potenza installata totale | Circa 130 kW | | Spessore del Rivestimento di Stagno | 0,01 - 0,035 mm | | Precisione del controllo della temperatura | ±5°C con allarme di sovratemperatura | | Capacità del bagno di stagno | 180 kg | | Potenza di riscaldamento elettrico | Riscaldatore tubolare da 12 kW | ### Composizione della macchina | Unità | Quantità | | --- | --- | | Svolgitore a braccio oscillante | 1 set | | Trafilatrice intermedia a 7 filiere | 1 set | | Laminatoio 180 | 2 set | | Stazione di raffreddamento a olio esterna del laminatoio | 1 set | | Trafilatrice piana a filiera singola 500 | 3 set | | Ricottura da 65 KVA con refrigeratore | 1 set | | Sistema di asciugatura ad aria calda | 1 set | | Stagnatrice a caldo con lama d'aria | 1 set | | Rastrelliera di accumulo filo a comando digitale servo | 1 set | | Avvolgitore a doppio mandrino da 25 kg | 1 set | | Armadio di controllo elettrico | 1 set | | Pannello di comando a braccio singolo | 1 set | | Cavi di interconnessione e rack pneumatico | 1 set | ## Vantaggi Tecnici ### Controllo di precisione di trazione e tensione - Regolazione di velocità senza gradini da 0 a 150 m/min controllata da VFD con display HMI - VFD indipendente su ogni sezione funzionale, ciascuno collegato a un sensore di tensione a resistenza di precisione - Il calcolo in tempo reale del PLC corregge istantaneamente la velocità del motore per mantenere stabile la barra di tensione - Il controllo a circuito chiuso garantisce un diametro del nastro uniforme e una perdita di resa minima ### Sezione di trafilatura e laminazione robusta - Trafilatura orizzontale a 4 assi con 7 fili, con teste di trafilatura in carburo di tungsteno rivestite tramite spruzzatura - Design a tre strati integrato per le teste di trafilatura: due intercambiabili più una finale dedicata - Rulli di trafilatura in carburo di tungsteno da 180 mm, raffreddati ad aria con circolazione interna d'acqua - Rilevamento laser online con controllo a circuito chiuso che regola automaticamente il gioco di trafilatura durante il funzionamento - Allineamento a coda di rondine in ingresso e uscita per un posizionamento preciso ### Prestazioni di ricottura stabili - Ricottura DC a onda piena in cortocircuito, alimentazione da 45 kW 0-35V con inseguimento automatico della velocità della linea - Tubo di ricottura in alluminio con struttura a sportello anodizzato, protetto da azoto - Controllo della temperatura con acqua circolante più raffreddatore ad aria - Guide in bachelite elettrica resistenti all'usura per una lunga durata ### Rivestimento in stagno di alta qualità - Riscaldatore elettrico tubolare da 12 kW con isolamento in fibra ceramica per un riscaldamento uniforme - Vasca per stagno saldata in piastre di titanio, capacità 180 kg, ricottura per distensione delle tensioni - Rulli di pressione in titanio resistenti all'adesione dello stagno e all'usura - Coltello ad aria di precisione con alimentazione d'aria stabile ed equilibrata per uno spessore uniforme dello stagno - Vasca per flussante in PP a doppia scanalatura con applicazione a goccia tramite feltro e allarme di scarsità - Sistema automatico di alimentazione dello stagno con allarme di livello basso - Estrazione centralizzata dei fumi sopra le zone di flussaggio e stagnatura ### Sistema di avvolgimento affidabile - Accumulo del filo in uscita azionato da servomotore con spazio verticale di stoccaggio del filo di 2,5 m - Rastrelliera di stoccaggio da 4 m che fornisce fino a 35 secondi per il cambio bobina senza interruzioni - Motore servocomandato da 750 W per il movimento trasversale con vite a ricircolo di sfere e cinghia dentata per una deposizione stabile del filo - Avvolgimento a doppio mandrino con albero principale segmentato per bobine sia grandi che piccole - Due set di movimenti trasversali e avvolgimento consentono il cambio bobina senza interruzioni ### Selezione di componenti premium - Cuscinetti dei marchi NSK, JNS, HRB - Cinghie piatte Habasit e cinghie dentate Nitta - Motori della serie Wannan con servocomando sinusoidale e PLC - Schermo touch HMI del marchio Sinusoidal ## Applicazioni del prodotto La linea di produzione è dedicata alla produzione di nastri di interconnessione in rame rivestito di stagno e nastri busbar utilizzati nell'assemblaggio di moduli solari in silicio cristallino. Le applicazioni tipiche a valle includono: - Nastro di interconnessione per stringhe di celle solari 5BB, 9BB, 12BB e MBB - Nastro busbar per operazioni di bussing di moduli solari - Fornitura di nastri per moduli a celle PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC - Nastro per produzione di moduli shingled - Conduttore piatto in rame personalizzato per elettronica di potenza e tab di pacchi batteria - Applicazioni di interconnessione flessibile per moduli solari L'attrezzatura è adatta a produttori di nastri che servono linee di produzione di pannelli solari da 5 MW a 1 GW, nonché fabbriche integrate di moduli fotovoltaici che desiderano portare la produzione di nastri internamente per il controllo dei costi e la sicurezza dell'approvvigionamento. ## Contatti e Acquisto Per preventivi dettagliati, disegni di layout, accordi per test di accettazione in fabbrica e proposte tecniche complete sulla Linea di Produzione Integrata di Trafilatura, Laminazione e Stagnatura per Nastri Busbar Fotovoltaici, contattaci tramite il canale di richiesta del sito web. Configurazioni personalizzate sono disponibili per soddisfare requisiti specifici di larghezza, spessore e capacità di produzione del nastro. ## Articoli Correlati ![HDX200-P Macchina per il cablaggio di semicelle: ciclo di 18s](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774341533138807.webp) #### HDX200-P Macchina per il cablaggio di semicelle: ciclo di 18s ![Tracciatura, laminazione, trafilatura e stagnatura integrate per nastri busbar fotovoltaici](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260511/2026051194879300.webp) #### Tracciatura, laminazione, trafilatura e stagnatura integrate per nastri busbar fotovoltaici ![Macchina trafilatrice per linea di produzione di ribbon solare](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260511/2026051187922761.webp) #### Macchina trafilatrice per linea di produzione di ribbon solare ![Apparecchiature di prova per certificazione IEC: 0,1-10kV, 2600mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032716200590.webp) #### Apparecchiature di prova per certificazione IEC: 0,1-10kV, 2600mm ![Taglio laser automatico completo per wafer di silicio SC-10C](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774340166130021.webp) #### Taglio laser automatico completo per wafer di silicio SC-10C ![Tester di isolamento Hipot CHT9951A: 0,1-10kV DC](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774601338282260.webp) #### Tester di isolamento Hipot CHT9951A: 0,1-10kV DC ![Tester IV ST-TLD3A+ – Flash e prestazioni per moduli fotovoltaici](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774514799764615.webp) #### Tester IV ST-TLD3A+ – Flash e prestazioni per moduli fotovoltaici ![C350-CQC Macchina tagliatrice per strisce EVA e TPT: 30-80mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032714363679.webp) #### C350-CQC Macchina tagliatrice per strisce EVA e TPT: 30-80mm ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Richiedi un preventivo Tutti gli upload sono sicuri e riservati. ## Offriamo competenze di cui puoi fidarti il nostro servizio Attrezzature direttamente dalla fabbrica. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Vantaggi economici Offriamo un valore eccezionale, massimizzando i risultati e ottimizzando i budget per i clienti. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### Il nostro team esperto I nostri professionisti qualificati sono specializzati in soluzioni innovative e strategie personalizzate. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### Oltre 15 anni di esperienza nel settore La profonda competenza garantisce risultati affidabili, aggiornati e comprovati per il successo. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## Cosa dicono i nostri clienti dicono di noi Le testimonianze dei clienti lodano la nostra profonda comprensione delle loro sfide, che porta a soluzioni innovative e a un forte ROI. 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Grazie mille per la tua visita, signor Wu. Grazie mille per i servizi forniti nell'installazione delle attrezzature e nella formazione dei miei studenti. 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