# Macchina integrata automatica per layout e busbar

> La macchina integrata automatica per layout e busbar Ooitech ALU-HBL combina posizionamento delle stringhe di celle, layout e saldatura elettromagnetica delle busbar in una sola

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#### Macchina integrata automatica per layout e busbar

#### US$ 189000

La macchina integrata automatica per layout e busbar Ooitech ALU-HBL combina posizionamento delle stringhe di celle, layout e saldatura elettromagnetica delle busbar in una sola

##### Disponibilità: Disponibile | 30~60 giorni di produzione

##### Categoria: Prodotto

##### Tag:

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**Risposta rapida:** L'ALU-HBL è una macchina integrata automatica per la disposizione e il cablaggio che combina il posizionamento delle stringhe e l'unione delle barre collettrici in un'unica stazione. Gestisce celle da 156 mm a 230 mm con una lunghezza di lavoro di 2.550 mm e una tolleranza di posizionamento di 0,45 mm, funziona in CA 380 V con un assorbimento di potenza di circa 35 kW e serve linee di moduli da 5 MW a 1 GW. L'integrazione delle due funzioni elimina un trasferimento tra le macchine e la possibilità che le stringhe si spostino prima di essere fissate. Significa anche che un unico sistema di controllo è responsabile sia della precisione di posizionamento che della qualità delle giunzioni, il che è utile quando si diagnostica un difetto: una corrente raccolta in modo errato è o un problema di posizionamento o un problema di saldatura, e la macchina può dirti quale.

Produzione di moduli fotovoltaici · di Jerry, Ooitech

## Macchina integrata automatica di layout e bussing ALU-HBL

La Ooitech ALU-HBL Macchina Integrata Automatica per Layout e Bussing è una soluzione avanzata tutto-in-uno che combina posizionamento delle stringhe di celle, layout di precisione e saldatura elettromagnetica delle barre collettrici in un'unica unità compatta. Progettata per le moderne linee di produzione di moduli solari half-cut e MBB, questa macchina riceve le stringhe direttamente dal [tabber stringer](https://www.ooitech.com/SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html) e completa allineamento, layout e saldatura delle barre collettrici sulla superficie del vetro con eccezionale precisione e velocità.

Integrando i processi di layout e bussing in un'unica macchina, la ALU-HBL riduce significativamente la distanza di trasferimento tra le fasi di produzione, minimizza il rischio di micro-crepe e offre un tempo di ciclo di circa 40 secondi per pannello di vetro. Supporta un'ampia gamma di dimensioni di celle da 156mm a 230mm e configurazioni di barre collettrici da 5BB a 28BB, rendendola completamente compatibile con PERC, TOPCon, HJT e altre tecnologie di celle mainstream.

Che tu stia costruendo una nuova linea di produzione di pannelli solari o aggiornando un impianto esistente, la ALU-HBL offre la precisione, la produttività e l'affidabilità richieste per la produzione di moduli di alta qualità da 5MW a 1GW di capacità.

## Parametri tecnici

| Parametro | Specifica |
| --- | --- |
| Modello | ALU-HBL |
| Dimensioni esterne | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Peso | Circa 7000 kg |
| Alimentazione elettrica | AC 380V, 50Hz, Trifase |
| Potenza Nominale | Picco 35 kW / Media 20 kW |
| Metodo di Saldatura | Saldatura elettromagnetica |
| Tempo di ciclo | Circa 40 s per pannello di vetro |
| Dimensioni celle compatibili | 156 x 156 mm a 230 x 230 mm |
| Quantità di Busbar | 5 a 28 BB |
| Dimensioni del Vetro | Lunghezza 1500 - 2550 mm, Larghezza 900 - 1500 mm |
| Dimensioni del Busbar | Spessore 0,2 - 0,45 mm, Larghezza 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Lunghezza tagliata su misura |
| Pressione Aria | 0.6 - 0.8 MPa |
| Consumo d'Aria | Circa 2 m³/min |
| Tasso di resa | ≥ 99% |
| Tasso di rottura | ≤ 0.2‰ |
| Sistema di controllo | PLC + Servo Drive + Schermo Touch HMI |
| Funzioni Opzionali | Punzonatura busbar, smussatura, rimozione vernice nera, ispezione saldature false, alimentazione continua |

## Vantaggi Tecnici

### Design Integrato e Alta Produttività

L'ALU-HBL combina i processi di layout e bussing in un'unica macchina, eliminando la necessità di attrezzature separate e riducendo la distanza di movimentazione tra i passaggi. Questo approccio integrato riduce il rischio di micro-crepe durante il trasferimento e migliora il tempo di ciclo complessivo di circa il 20% rispetto ai sistemi separati convenzionali.

### Struttura Compatta e Salvaspazio

Il design simmetrico riduce l'ingombro della macchina di circa il 17% rispetto alle unità singole tradizionali. La struttura compatta supporta anche l'installazione a specchio, offrendo la massima flessibilità per la pianificazione dello spazio di fabbrica.

### Sistema di Allineamento ad Alta Precisione

Una piattaforma di correzione XYU indipendente azionata da motori lineari garantisce una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Ciò assicura che ogni stringa di celle e busbar sia posizionata con precisione esatta, garantendo una qualità costante del modulo e connessioni elettriche affidabili.

### Affidabilità e Protezione delle Stringhe

La macchina presenta un design a contatto ridotto per la movimentazione delle stringhe di celle, che riduce significativamente il tasso di rottura a ≤0,2‰. La tecnologia di ispezione CCD integrata monitora la posizione delle stringhe in tempo reale e rileva istantaneamente guasti di ribbon mancanti, impedendo ai moduli difettosi di avanzare lungo la linea di produzione.

### Rilevamento Intelligente e Correzione degli Errori

Le unità integrate di rilevamento saldature a punto e saldature virtuali identificano automaticamente i difetti di saldatura e attivano la correzione degli errori senza necessità di un secondo allineamento. Questo ciclo di feedback intelligente mantiene la qualità della produzione massimizzando la produttività.

### Unità Avanzata di Preparazione del Busbar

Il meccanismo di trazione doppia consente l'alimentazione e il taglio continui della barra collettrice per una produzione senza interruzioni. Le caratteristiche opzionali includono la rimozione laser della vernice nera e la punzonatura automatica, consentendo alla macchina di gestire varie specifiche delle barre collettrici e requisiti di preparazione in linea.

### Ampia Compatibilità

L'ALU-HBL supporta dimensioni delle celle da 156mm a 230mm e conteggi di barre collettrici da 5BB a 28BB, rendendolo adatto alla produzione di un'ampia gamma di moduli solari, inclusi half-cut, MBB, PERC, TOPCon e altre tecnologie di celle avanzate.

## Applicazioni del prodotto

La macchina integrata automatica di layout e connessione barre Ooitech ALU-HBL è ampiamente utilizzata in vari scenari di produzione di pannelli solari:

- **Linee di Produzione di Moduli Half-Cut** - Ottimizzata per la produzione di moduli con celle half-cut dove il layout preciso delle stringhe e la saldatura delle barre collettrici sono fondamentali per mantenere l'integrità delle celle e le prestazioni del modulo.
- **Produzione di Pannelli Solari MBB (Multi-Busbar)** - Pienamente compatibile con la tecnologia multi-busbar che supporta configurazioni da 5BB a 28BB, garantendo una saldatura affidabile per design ad alta densità di barre collettrici.
- **Assemblaggio di Moduli PERC e TOPCon** - Supporta le tecnologie di celle ad alta efficienza mainstream con manipolazione e allineamento precisi per proteggere le superfici sensibili delle celle.
- **Produzione di Moduli di Grande Formato** - Supporta dimensioni del vetro fino a 2550 x 1500 mm, adatto alla produzione di moduli di grande formato come pannelli basati su celle da 182mm e 210mm.
- **Impianti di Produzione ad Alto Volume (5MW a 1GW)** - Progettata per una distribuzione scalabile in linee di produzione che vanno da impianti su piccola scala da 5MW a fabbriche di pannelli solari su larga scala da 1GW.
- **Aggiornamenti delle Linee di Produzione** - Ideale per sostituire layout separati e [macchina di cablaggio](https://www.ooitech.com/hdx200-p-half-cell-auto-bussing-machine-automatic-busbar-welding-machine-for-solar-panel-production.html)s nelle linee di produzione esistenti, migliorando l'efficienza e riducendo i requisiti di spazio a pavimento.
- **Linee di Produzione di Pannelli Solari Automatiche Chiavi in Mano** - Si integra perfettamente con i tabber stringer Ooitech, laminatori, [macchina per incorniciatura](https://www.ooitech.com/solar-panel-framing-machine-with-punching-function-and-otzk-a-full-automatic-framing-machine-with-auto-dispensing-glue-ooitech.html)s, tester EL e altre apparecchiature a valle per una produzione di moduli completamente automatizzata.

## Contatta Ooitech per la Tua Soluzione di Produzione di Pannelli Solari

Ooitech è un produttore e fornitore professionale di apparecchiature per linee di produzione di pannelli solari, che fornisce soluzioni complete da 5MW a 1GW di capacità. La nostra gamma di prodotti copre ogni fase della produzione di moduli, incluse macchine [taglio laser](https://www.ooitech.com/SC-20P-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-BC-Cell-Processing-Equipment.html) , tabber stringer, [macchina di stratificazione](https://www.ooitech.com/automatic-solar-cell-layup-machine-ws-cl80d-high-speed-mbb-half-cell-string-laying-equipment-for-solar-panel-production-line.html)s, macchine per bussing, tester EL, laminatori, macchine per telaiatura, tester IV, simulatori solari e altro ancora.

Oltre alla fornitura di attrezzature, Ooitech offre formazione sui processi di produzione, approvvigionamento di materie prime, progettazione del layout della fabbrica, installazione, messa in servizio e un servizio post-vendita completo per garantire che la tua fabbrica di pannelli solari operi al massimo delle prestazioni.

Per saperne di più sulla macchina integrata ALU-HBL per layout e bussing automatici o per richiedere un preventivo per la tua linea di produzione di pannelli solari, contattaci:

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